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地毯络筒工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：地毯络筒工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地毯络筒工岗位的操作人员。旨在确保地毯络筒作业过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和身体健康，提高工作效率，确保产品质量。通过规范操作流程，提高地毯络筒工岗位的操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保身体部位得到有效保护。

2.设备检查：作业前应检查络筒机、输送带、卷筒等设备是否正常，电源开关、制动装置、紧急停止按钮等是否完好，发现问题及时报修。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、通风良好，确保操作空间足够宽敞，光线充足，避免因环境因素影响操作安全。

4.操作人员应熟悉络筒机操作规程，了解设备性能和操作要点，确保能够熟练操作。

5.作业前应检查周围环境，清除地面杂物，确保操作通道畅通，避免因地面不平整或障碍物导致意外伤害。

6.作业前应检查络筒原料，确保原料质量符合要求，避免因原料问题影响生产质量和安全。

7.操作人员应穿戴整齐，不得携带无关物品进入作业区域，保持作业区域整洁有序。

8.作业前应检查络筒机防护装置是否完好，确保防护装置能够有效防止人员接触危险部位。

9.作业前应检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离作业区域。

10.作业前应进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

三、操作步骤

1.开机前检查：首先开启络筒机，检查设备各部件运行是否正常，确保卷筒、输送带、传动装置等无异常，确认紧急停止按钮有效。

2.物料准备：根据生产要求，准备合格的地毯原料，确保原料无杂质，检查原料输送装置是否畅通。

3.上料操作：将原料放置在输送带上，调整输送速度和角度，确保原料均匀、连续地送入络筒机。

4.络筒调整：启动络筒机，调整络筒张力，观察络筒情况，确保络筒均匀，无松紧不一的现象。

5.纺丝过程：控制络筒速度，观察纤维在络筒上的缠绕状态，调整络筒速度，保证纤维均匀络筒。

6.收尾工作：络筒完成后，关闭络筒机，取下络筒，检查产品质量，如有问题，及时调整工艺参数。

7.设备清理：关闭设备，清理设备周围的废料，擦拭设备，保持设备清洁，预防故障发生。

8.记录检查：填写生产记录，包括生产日期、时间、原料型号、络筒情况等，以便于生产过程追溯。

9.安全检查：检查作业区域是否清洁，防护措施是否到位，确认无安全隐患后，结束当班工作。

10.关闭设备：关闭络筒机，确保设备断电，防止意外事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，噪音正常，无异常振动。

-络筒速度、张力调节准确，络筒均匀，无断裂或缠绕不均现象。

-输送带运行顺畅，无卡滞，原料输送均匀。

-传动装置运行无异常，轴承温度正常。

-电气控制系统稳定，无跳闸、短路等故障。

-安全防护装置完好，紧急停止按钮响应迅速。

-设备外观整洁，无油污、锈蚀等。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，振动加剧，可能存在轴承磨损或传动装置故障。

-络筒速度不稳定，张力调节失灵，导致络筒不均匀或纤维断裂。

-输送带卡滞，原料输送不连续，可能存在输送带磨损或异物堵塞。

-传动装置温度异常升高，可能是轴承润滑不足或齿轮磨损。

-电气控制系统出现故障，如跳闸、短路等，可能需要检查电路或更换元件。

-安全防护装置失效，紧急停止按钮不响应，存在安全隐患。

-设备外观出现油污、锈蚀，可能需要清洁或维修。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，确保问题得到妥善解决后再继续作业。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，以保持设备在良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-络筒质量测试：通过目测和手感检查络筒的均匀性、纤维排列和张力情况。

-输送带速度测试：使用测速仪或计时器测量输送带的速度是否符合设定要求。

-设备振动测试：使用振动计测量设备运行时的振动幅度，确保在安全范围内。

-电气系统测试：使用万用表检查电源电压、电流是否稳定，控制系统是否正常。

-安全装置测试：检查紧急停止按钮、防护装置等是否能够立即响应。

2.调整程序：

-络筒质量调整：根据测试结果，调整络筒机的张力装置，确保络筒均匀。

-输送带速度调整：根据生产需求，调整输送带的速度，确保原料均匀输送。

-设备振动调整：检查并润滑轴承，必要时更换磨损部件，以减少振动。

-电气系统调整：检查并修复或更换损坏的电气