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公司中药糖浆剂工现场作业操作规程

文件名称：公司中药糖浆剂工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药糖浆剂生产现场作业人员。适用于中药糖浆剂的生产、包装、储存等环节。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保生产过程安全、高效、规范。规程内容涉及设备操作、物料管理、环境控制等方面，旨在保障员工生命安全和身体健康，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员需穿戴合适的防护用具，包括但不限于：工作服、防护帽、防护眼镜、口罩、手套和防静电鞋。工作服应定期更换清洗，保持清洁干燥。防护眼镜在操作时需佩戴，以防飞溅的物料伤害眼睛。口罩需根据不同岗位需求选择合适的过滤级别，确保呼吸安全。手套应选择耐化学品腐蚀、耐磨损的材质，并定期检查手套的完好性。操作过程中，不得随意摘下防护用具，确保防护效果。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、松动等异常情况。

（2）检查设备各连接部位，如管道、阀门等，确保连接牢固。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、润滑良好。

（4）检查设备电气部分，确保电路完整、绝缘良好。

（5）检查设备冷却系统，确保冷却水充足、冷却效果良好。

（6）对设备进行空载试运行，观察设备运行状态，确认无异常后方可投入生产。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物、无积水。

（2）设备摆放整齐，便于操作和维护。

（3）地面铺设防滑垫，减少操作过程中的滑倒风险。

（4）操作区域应设有紧急停止按钮，确保紧急情况下可迅速切断电源。

（5）配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

（6）操作区域应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。

（7）定期对操作区域进行清洁、消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备状态检查，确保设备运行正常。

（2）打开电源，按照设备操作手册的顺序进行操作。

（3）根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等。

（4）加入物料，注意控制加料速度和顺序，避免物料溢出或混入杂质。

（5）启动搅拌装置，确保物料充分混合均匀。

（6）监控设备运行状态，及时调整参数，确保生产过程稳定。

（7）生产完成后，关闭搅拌装置，停止物料加入。

（8）进行设备清洗，确保设备清洁，为下一批次生产做好准备。

（9）关闭电源，完成设备操作。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于需要精确控制的特殊工序，如温度敏感的物料处理，应严格按照工艺要求进行操作。

（2）操作人员需经过特殊培训，熟悉特殊工序的操作要点。

（3）使用专用设备进行特殊工序，确保操作过程的安全性和准确性。

（4）记录特殊工序的操作参数，如温度、时间等，以便于后续分析和改进。

3.异常工况处理方法：

（1）设备出现异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，判断可能的原因，如设备故障、操作失误等。

（3）采取相应的应急措施，如更换设备部件、调整操作方法等。

（4）对异常情况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

（5）在恢复正常操作前，必须确保设备安全，操作人员经过再次培训。

（6）对于无法自行处理的异常，立即报告上级领导，寻求专业支持。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，过热或过冷都可能导致设备性能下降或损坏。

（2）压力：对于压力容器或压力管道，压力应稳定在安全操作范围内，避免超压或低压运行。

（3）流量：物料流量应与生产工艺要求相符，流量过大或过小都会影响产品质量和设备效率。

（4）速度：搅拌器、输送带等设备的速度应稳定在设定值，过快可能导致物料破碎，过慢则影响生产效率。

（5）噪音：设备运行时产生的噪音应在正常水平，异常噪音可能预示着设备内部有松动或磨损。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧：可能是轴承磨损、底座松动或设备不平衡引起的。

（2）泄漏：可能是因为密封件损坏、管道连接不牢固或压力过高导致的。

（3）异常噪音：可能是轴承故障、齿轮磨损或内部零件松动造成的。

（4）温度异常：可能是冷却系统故障、物料反应失控或设备过载引起的。

（5）压力异常：可能是安全阀故障、压力表失灵或系统堵塞造成的。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备状态，包括外观、温度、压力、流量等参数。

（2）使用合适的监测工具，如温度计、压力表、流量计等，确保数据准确。

（3）记录监测数据，与正常工况参数进行对比，及时发现异