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  • 2026-01-21 发布于天津
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高处作业吊篮安装拆卸工标准化操作规程.docx

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高处作业吊篮安装拆卸工标准化操作规程

文件名称:高处作业吊篮安装拆卸工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮的安装与拆卸工作。操作人员应具备相应的专业技能和身体素质,熟悉吊篮的结构、性能及安全操作规程。作业前必须进行安全教育和技能培训,确保操作人员掌握吊篮的正确使用方法。作业过程中,严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.人员准备:

-确认操作人员已接受吊篮安装拆卸培训,持有有效操作证书。

-操作人员应穿着符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋,佩戴安全带。

-操作人员应熟悉吊篮的操作手册,了解其技术参数和使用限制。

2.设备准备:

-检查吊篮及其配件是否完好无损,如有损坏或异常应立即更换。

-确认吊篮的动力系统、传动系统、制动系统、安全装置等均处于良好工作状态。

-准备必要的工具和备件,如扳手、螺丝刀、焊条、润滑油等。

3.环境检查:

-评估作业现场的高度、宽度、长度是否符合吊篮作业要求。

-检查作业区域是否存在障碍物、易燃易爆物、积水等影响作业安全的情况。

-确认作业现场的地面承载能力是否满足吊篮使用要求。

-检查作业区域的风力、温度等气象条件,确保符合吊篮安全操作标准。

4.安全防护措施:

-设置警示标志,提醒作业区域非作业人员远离。

-在吊篮安装和拆卸过程中,设置临时安全防护设施,如警戒线、警示牌等。

-配备救援器材,如急救箱、消防器材等,并确保其处于可用状态。

-作业人员应定期进行身体检查,确保健康状况适合高空作业。

5.作业计划:

-制定详细的作业计划,明确作业流程、时间节点、人员分工等。

-确定吊篮的运输、放置、安装和拆卸的具体步骤。

-制定应急处理预案,明确突发事件的应对措施。

6.技术交底:

-作业前,组织操作人员进行技术交底,确保所有人员了解作业任务、安全注意事项及操作要点。

-交底内容应包括吊篮的技术参数、安装拆卸步骤、安全操作规程等。

三、操作的先后顺序、方式

1.吊篮运输与放置:

-使用运输车辆将吊篮运至作业现场,确保吊篮在运输过程中固定牢固。

-将吊篮放置在平整、坚实的地面上,确保其水平稳定。

-检查吊篮放置处的地面承载能力,确保符合吊篮使用要求。

2.吊篮安装:

-按照吊篮操作手册的要求,组装吊篮的各个部件。

-将吊篮主体与地面固定,确保固定牢固可靠。

-安装吊篮的安全锁、限位器等安全装置,并进行功能测试。

-检查吊篮的悬挂系统、电缆线、液压系统等,确保无松动或损坏。

-安装完成后,进行整体检查,确认吊篮安装正确无误。

3.吊篮使用:

-启动吊篮前,检查吊篮是否处于水平状态,操作手柄是否灵活。

-吊篮启动后,缓慢上升至预定位置,确认吊篮运行平稳。

-作业人员进入吊篮后,系好安全带,确保安全。

-吊篮运行过程中,密切注意吊篮状态,发现异常立即停止使用。

-作业完毕,将吊篮降落到地面,关闭电源。

4.吊篮拆卸:

-拆卸前,确认吊篮上方无人作业,通知所有人员撤离作业区域。

-关闭吊篮电源,释放安全锁,解除吊篮与地面的固定。

-按照拆卸顺序,逐一拆卸吊篮的各个部件。

-检查拆卸下来的部件,确保无损坏。

-将拆卸下来的部件放置在指定位置,方便后续运输。

5.异常处置:

-吊篮运行过程中,如发现异常,应立即停止使用,切断电源。

-检查吊篮故障原因,采取相应措施进行修复。

-如无法自行修复,应通知专业人员处理。

-在修复期间,禁止任何人员接近吊篮作业区域。

-修复完成后,进行测试,确认吊篮恢复正常工作状态。

6.清理与保养:

-拆卸作业完成后,清理作业现场,确保无残留物。

-对吊篮及其配件进行清洁、润滑、保养,延长使用寿命。

-将吊篮存放在干燥、通风的环境中,防止腐蚀。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-吊篮运行平稳,无明显的振动或摇晃。

-吊篮的升降速度和运动轨迹符合操作规程要求。

-吊篮的液压系统压力稳定,无泄漏现象。

-电缆线无破损,绝缘良好,无异常发热。

-安全锁和限位器工作正常,能够及时响应。

-操作手柄和控制系统灵活,响应迅速。

-吊篮的悬挂系统牢固,无松动或变形。

-作业平台表面平整,无损坏或磨损痕迹。

2.异常现象识别:

-吊篮运行过程中出现剧烈振动或摇晃。

-液压系统压力异常波动或泄漏。

-电缆线出现破损、绝缘老化或异常发热。

-安全锁和限位器无法正常工作或响应延迟。

-操作手柄或控制系统失灵。

-悬挂系统出现松动、变形或损坏。

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