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公司余热余压利用系统操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司余热余压利用系统操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司余热余压利用系统操作工。适用于操作工在余热余压利用系统运行、维护和检修过程中的职业健康、安全、环保操作。操作工应严格遵守本规程，确保人身安全、设备安全和环境安全。规程中未明确规定的，应参照国家相关法律法规和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具、耳塞等个人防护用品。

c.操作高温设备时，必须穿戴耐高温防护服、手套和护目镜。

d.作业区域如有有害气体或液体泄漏，应佩戴防化服和防化手套。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

d.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

e.检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象。

f.检查设备运行参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保有害气体及时排出。

e.作业区域应设置应急照明，确保夜间或停电时操作安全。

f.作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

操作工在操作前，应充分了解设备性能、操作规程和安全注意事项，确保自身和他人的安全。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即报告上级，采取措施消除隐患后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.按照设备操作手册，依次打开电源、气源、水源等，检查设备各部分是否正常。

c.进行设备预热，达到工作温度后，启动主电机，观察设备运行是否平稳。

d.按照工艺流程，逐步调整设备参数，确保生产过程稳定。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

f.工作完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护，确保设备处于良好状态。

g.关闭所有电源、气源、水源，确认设备完全停止运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序前，对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作要领。

b.严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

c.特殊工序中，加强现场监控，确保操作过程安全可靠。

d.特殊工序完成后，进行质量检验，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况，立即停止设备运行，切断电源和气源。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施进行处理。

c.若异常情况可能导致设备损坏或人员伤害，应立即撤离现场，报告上级。

d.处理异常工况时，必须穿戴适当的防护用品，确保自身安全。

e.异常工况处理后，重新启动设备前，必须确保设备恢复正常，各项参数达到要求。

f.对异常工况进行原因分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

操作工在执行操作时，应严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤。遇到特殊情况或异常工况，应立即采取应急措施，确保人身安全和设备安全。操作过程中，应保持高度警惕，随时关注设备运行状态，发现异常及时处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，不得过高或过低。

b.设备压力应稳定在设定值，波动幅度不应超过规定范围。

c.设备电流和电压应保持稳定，电流波动不应超过额定电流的±10%。

d.设备噪音应在规定的标准范围内，不应超过75分贝。

e.设备润滑系统应保持油温在50-70摄氏度，油位在规定范围内。

f.设备振动应在正常范围内，振动值不应超过0.5毫米。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能由于冷却系统故障、过载运行或机械磨损引起。

b.设备压力波动过大，可能是压力调节阀故障、管道泄漏或系统堵塞所致。

c.设备电流异常增大，可能是设备过载、电机故障或供电系统问题。

d.设备噪音异常增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或振动过大。

e.设备振动过大，可能是设备安装不稳、基础松动或机械部件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相