公司金属摆件制作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司金属摆件制作工职业健康操作规程

文件名称：公司金属摆件制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属摆件制作工在生产过程中，确保操作人员身体健康和劳动安全。规程适用于金属摆件制作全流程，包括材料切割、焊接、打磨、组装等环节。制作工需严格遵守本规程，确保个人及他人安全。规程旨在规范操作行为，降低职业健康风险，保障公司安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.制作工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

b.防护眼镜应采用防冲击、防紫外线材料，确保在切割、打磨等过程中保护眼睛不受伤害。

c.防护手套应选择耐高温、耐磨、防切割材质，确保在操作过程中手部安全。

d.耳塞应定期检查，确保密封性良好，减少噪音对听力的影响。

e.定期检查防护用具的完好性，如有损坏或老化，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常应立即停机报修。

b.检查设备电气线路是否完好，有无裸露、短路等现象。

c.检查设备各部件是否牢固，如有松动应及时紧固。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温作业时能够有效散热。

e.对焊接设备进行检查，确保气体、电源等供应正常。

f.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平应进行修复。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.作业区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.确保通风良好，如需使用通风设备，应定期检查其性能。

f.作业区域应定期进行清洁消毒，防止细菌滋生。

制作工在操作前应仔细阅读并理解以上准备工作，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.切割：首先，根据设计图纸和尺寸要求，设置切割机的参数，如速度、深度等。然后，将金属板材放置在切割机平台上，启动设备进行切割。切割过程中，操作者需密切观察切割情况，确保切割质量。

b.焊接：焊接前，对焊接材料进行清洁，检查焊接设备是否正常。焊接时，保持适当的焊接电流和电压，确保焊缝质量。焊接完成后，进行冷却处理，防止变形。

c.打磨：使用打磨机对焊接后的金属表面进行打磨，去除焊渣和氧化物。打磨过程中，操作者需佩戴防护眼镜和手套，防止火花飞溅。

d.组装：根据设计图纸，将打磨好的金属部件进行组装。组装过程中，确保部件的尺寸和位置准确，连接牢固。

e.质量检查：组装完成后，对金属摆件进行质量检查，包括尺寸、外观、焊接质量等，确保产品符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.精密加工：在精密加工环节，操作者需严格按照图纸要求进行操作，使用精密加工设备，如数控机床等。

b.防腐蚀处理：在金属表面进行防腐蚀处理前，确保金属表面清洁、干燥，选择合适的防腐蚀材料和方法。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停机，切断电源，避免事故扩大。然后，按照设备操作手册进行故障排除，如无法自行解决，应及时报修。

b.火灾：发现火情时，立即使用灭火器或消防砂进行初期灭火。同时，迅速疏散人员，拨打火警电话报警。

c.人员受伤：发现人员受伤时，立即停止作业，拨打急救电话。同时，对受伤人员进行简单的急救处理，如止血、包扎等。

d.环境污染：发现环境污染时，立即采取措施进行清理，如使用吸尘器、洒水等，防止污染扩散。

操作过程中，制作工应严格按照以上步骤和规范执行，确保操作安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，电机和轴承等部件的温度应保持在规定范围内，通常不应超过设备铭牌上的最大允许温度。

b.噪音：设备在正常运行时，产生的噪音应在可接受的水平内，不应有过大的振动和噪音。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，不应有过大波动，电流值应接近设备额定电流。

d.电压：设备供电电压应稳定，波动范围应在电压允许偏差范围内。

e.润滑油：对于需要润滑的设备，润滑油的压力和温度应在正常范围内，润滑油应保持清洁无杂质。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行中若出现异常高温，可能是由于润滑不足、冷却系统故障或电气故障等原因引起的。

b.异常噪音：设备运行时若出现异常噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动等原因。

c.电流波动：设备运行中电流波动过大，可能是由于供电电压不稳定、负载变化