工厂安全排查方案讲解.pptxVIP

工厂安全排查方案讲解

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排查目的

排查步骤

排查方法

排查范围

监督与改进

排查频率

排查内容

保障措施

PART.1

排查目的

排查目的

全面排查工厂安全隐患

识别生产车间、办公区域、生活区及辅助设施中的潜在风险

强化员工安全意识

通过排查与整改过程增强员工安全操作与应急能力

提升安全管理水平

通过系统性排查完善安全制度，降低事故发生率

PART.2

排查范围

排查范围

生产车间

办公区域

生活区

辅助设施

涵盖设备运行状态、物料存放、作业环境(如高空/有限空间作业)

检查电气线路、消防设施及办公设备安全性

包括宿舍、食堂的用火用电安全及卫生条件

辅助设施

PART.3

排查方法

排查方法

资料审查

调阅设备维护记录、安全操作规程等文件

现场检查

实地核查设备设施、消防通道、电气线路等

技术检测

使用专业仪器检测设备运行参数(如电气接地电阻、有害气体浓度)

人员访谈

与一线员工沟通，了解操作中的潜在风险

PART.4

排查内容

排查内容

PART.5

排查步骤

排查步骤

按区域逐项检查并记录隐患(需包含位置、责任人及整改建议)

实施排查

根据隐患等级制定整改措施，明确时限与验收标准

整改落实

对整改结果进行复核，确保风险彻底消除

复查闭环

成立专项小组，制定排查计划与分工

组织准备

PART.6

排查频率

排查频率

定期排查

每月至少一次全面检查，重点区域每周巡查

专项排查

针对新设备投产、工艺变更等开展临时性检查

季节性排查

雨季前检查防雷设施，冬季前排查取暖设备

PART.7

保障措施

保障措施

责任落实

资源投入

长效机制

明确各部门安全职责，纳入绩效考核

确保排查工具、整改资金及培训资源到位

建立隐患数据库，定期分析趋势并优化管理流程

PART.8

监督与改进

监督与改进

高层督导

员工参与

持续优化

工厂领导定期抽查排查质量及整改效果

设立匿名举报渠道，鼓励全员参与安全监督

根据事故案例或法规更新调整排查标准

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