常压蒸馏装置冬季防冻工作的检查及处理.pdfVIP

一、前言

二、冬季防冻方案

三、防冻防凝工作的检查及处理

五、冬季八防

四、培训习题

常压蒸馏装置设备都是露天布置，机泵也放置在室外，宁夏地

处北方，冬季气温较低、天寒地冻，在冬季生产中，设备及管

线内的存水入处于静止状态，就会冻结，进而产生设备、管线

冻凝问题，造成设备、管线损害，严重时将影响生产装置的正

常运行。

轻度冻结，使管线堵塞不通，会影响开工及正常生产的顺利进

行。气温过低，设备及管线内存水结冰后，体积膨胀，可能发

生设备、管线或阀门冻裂、垫片冻坏等事故。如不能及时发现，

当冰融化解冻后，很可能造成严重的泄漏引起跑油、中毒、着

火、爆炸等一系列事故，这是非常危险的。因此，常压蒸馏装

置开工、停工、正常生产中冬季都必须认真做好防冻防凝工作。

组长：韩杰

副组长：马洪建付满平王进旭

组员：司春旭周旭韦生应

常一班常二班常三班常四班常五班

周景山杨国强张安宁李建宏孙桂银

组长：全面负责常压装置冬季生产组织和指挥工作。

副组长：针对生产装置，从生产、设备和安全方案组

织装置冬季生产，负责防冻保温工作的计划审批、组

织实施和管理考核工作。

组员：

1、负责本装置冬季生产、防冻保温工作等方案的编写、

汇总及上报；

2、负责各类防凝冻台帐的建立健全及各类防冻保温工

作的具体实施；

3、针对冬季生产期间出现伴热漏点、管线不畅的各种

不利情况，及时处理；

4、班组人员：对冬季开工任务进行具体实施和落实，

针对冬季生产出现的问题，及时向车间反应，并配合

车间积极处理。

根据公司和炼油厂调度指令，严格控制常压装置加工负

荷，确保2020年第四季度和2021年一季度加工任务；

强化小指标管理：根据每周下发《操作条件受控表》中

各参数指标，对装置上生产工艺指标进行微调，要求装

置平稳率要求达到99.5%以上，保证产品质量和收率达

标；

严格执行联锁管理制度，要求常压装置联锁投用率

100%，保证联锁不发生误动作。

重点监控常压炉出口烟气、水质的环保指标，做好加热

炉炉温、电脱盐脱盐、排水等主要参数的调整，保证环

保指标100%合格排放。

1、当班班组必须每4小时对燃料气罐、封油罐、聚

结器、仪表净化风罐进行脱水脱液，若储罐出现

带液、带水严重时，车间加密脱液脱水频次（2

小时一次/1小时一次，频次根据车间通知执行），

并填写脱水操作卡。

2、对含水介质流程上形成的盲肠死角，入冬前包

区班组将管线内存水排放干净，当班班组每天对

盲肠死角进行检查，对口技术员每周对照盲肠死

角列表对盲肠死角检查确认，做好记录。

3、停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲

板，并把积水排放、吹扫干净。露天未启用的设

备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露

天设备须增加巡回检查及盘车次数。

4、凡临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有

防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量过

汽的办法，达到既防冻又节约的要求。投用的冷

却器循环水副线、换热水副线、除盐水副线阀跨

线要保持微过量，临时检修的设备要做好防冻保

温工作，各吹扫蒸汽用完后当班关总线阀门低点

放空排凝，做好防冻。

5、加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检

查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅

通。

6、凡进行登高作业，必须清除工作场所所有的积

水、积雪、积冰后方可进行。

7、开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，

不得启用。

8、低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，

排尽积水，采取防冻保温措施。

9、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，

防止骤然受热损坏。

10、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通

行的地方，冰溜子要随时打掉。

11、暖气片要通汽试漏后方可使用，加强外操间、

锅炉泵房暖气的检查工作。

12、各装置塔类

塔顶干湿空冷器的防冻，根据气温及冷后温度的变化情

况由当班班