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公司印制电路照相制版工岗位设备操作规程

文件名称：公司印制电路照相制版工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印制电路照相制版工岗位的设备操作。为确保操作人员人身安全及设备正常运行，特制定本规程。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案，严格遵守各项安全操作规定，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：

-工作服：穿戴整洁、无破损的防护服，颜色符合规定。

-防护眼镜：操作过程中必须佩戴防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

-手套：根据操作需求选择合适的防护手套，确保手部安全。

-防尘口罩：作业环境中存在粉尘时，必须佩戴防尘口罩。

-防护鞋：穿戴防静电或防滑鞋，以防止静电积累和滑倒。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀或异常磨损。

-检查电源线、电缆是否完好，无裸露或损坏。

-检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象。

-检查冷却系统是否正常，冷却液位是否充足。

-检查传动部件是否有异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，保持室内空气新鲜，无有害气体超标。

-作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

-地面防滑，避免因地面湿滑导致人员滑倒。

-定期检查电气设备，确保无漏电现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，进行自检，确认设备无异常。

c.按照设备操作手册的指导，调整设备参数至设定值。

d.检查并校准设备，确保精度符合要求。

e.开始作业，监控设备运行状态，确保作业过程平稳。

f.作业完成后，关闭设备，清理作业区域。

g.断开电源，进行设备维护保养。

2.特定操作技术规范：

a.照相制版时，严格控制曝光时间，避免过度曝光或曝光不足。

b.使用化学品时，严格按照说明书操作，注意个人防护。

c.操作精密部件时，轻拿轻放，避免碰撞和损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如无法排除，应通知维修人员。

c.如作业过程中发生意外，立即启动应急预案，保护人员安全。

d.对故障设备进行标记，禁止非专业人员操作。

e.处理完异常情况后，需向相关人员报告，记录处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行无异常发热，冷却系统正常工作。

c.各部件连接牢固，无松动现象。

d.电气系统无异常火花或漏电。

e.传感器读数准确，显示正常。

f.设备控制系统运行稳定，无故障报警。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.电机异常发热，冷却系统失效。

c.运行中发生异常震动或噪音。

d.传感器读数不准确，显示异常。

e.控制系统出现故障报警，无法正常操作。

f.设备运行中突然停止。

3.状态监控方法：

a.观察设备外观，检查有无破损、漏液等情况。

b.监听设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

c.定期检查温度，确保设备在正常温度范围内运行。

d.使用工具检查设备各部件的连接和紧固情况。

e.定期检查电气系统，确保无短路或漏电现象。

f.定时记录设备运行数据和故障情况，便于分析故障原因和趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否正常，响应时间是否符合要求。

b.测试设备运行速度和精度，确保达到既定标准。

c.检查设备各部件的运动轨迹是否准确，是否存在偏移。

d.测试设备在连续工作状态下的稳定性，观察是否有异常现象。

e.对设备进行安全性能测试，如紧急停止功能的有效性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如曝光时间、速度等。

b.检查和调整设备机械部件，确保其正确对位和连接。

c.调整传感器和控制系统，确保读数和响应准确。

d.清洁设备，去除影响性能的灰尘或污垢。

e.更换磨损或损坏的部件，如齿轮、皮带等。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于设备运行速度异常，检查传动系统，可能需要更换或润滑。

b.若设备精度降低，检查对位系统，进行校准或维修。

c.遇到设备振动或噪音过大，检查基础固定情况，可能需要加固。

d.在高温或潮湿环境下，检