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抓岩机司机合规化操作规程

文件名称：抓岩机司机合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有抓岩机司机的日常操作。规程旨在确保抓岩机作业过程中的安全、高效和合规，预防事故发生，保障人员和设备安全。所有抓岩机司机必须遵守本规程，确保操作符合国家相关法律法规和行业标准。规程要求司机具备一定的技能和知识，持证上岗，持续接受安全教育培训，不断提高操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护措施

a.司机应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。

b.根据作业环境，司机还需准备防滑鞋、耳塞、护目镜等专用防护装备。

c.针对高温、高寒、有毒有害等特殊环境，司机需佩戴相应的防护用品。

2.设备状态确认

a.检查抓岩机的各个部件，包括液压系统、传动系统、电气系统等，确保无损坏、松动或漏油等现象。

b.检查抓斗、吊钩、钢丝绳等关键部件的磨损情况，确保其安全可靠。

c.检查设备上的安全警示标志、操作面板、按钮等是否完好，确保操作指示清晰。

3.环境检查

a.检查作业现场，确保无障碍物、积水、积土等影响操作的因素。

b.对作业区域进行清理，确保工作环境整洁、安全。

c.检查周围是否存在高压线、易燃易爆物品等危险源，确保作业安全。

d.检查作业现场通风情况，确保空气质量符合国家标准。

4.工作准备

a.司机应提前熟悉作业任务，了解施工图纸、作业方案等相关资料。

b.司机应了解作业区域的地形地貌、地质条件、水文情况等。

c.司机应熟悉抓岩机的操作流程、注意事项以及应急预案。

5.通讯设备

a.司机应携带对讲机或手机等通讯设备，确保与指挥人员保持通讯畅通。

b.司机应熟悉通讯设备的操作方法，确保在紧急情况下能够及时与相关人员联系。

6.检查记录

a.司机应将检查情况做好记录，包括设备状态、环境状况、防护措施等。

b.检查记录应保存完好，以便日后查阅和分析。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.启动设备前，司机应先进行预操作检查，确认设备状态和环境安全。

b.按照操作规程启动抓岩机，先启动液压系统，检查液压油压力是否正常。

c.启动电气系统，检查照明、信号灯、操作面板等功能是否正常。

d.进行试运转，检查抓岩机各部件运行是否平稳，有无异常声音或振动。

e.正式作业前，确认作业区域已清理，无障碍物，且安全警示标志已设置。

2.作业方式

a.根据作业要求，选择合适的抓斗大小和作业高度。

b.按照施工图纸和作业方案，确定抓斗的起吊点和落点。

c.启动抓斗，缓慢进行挖掘作业，避免对周边环境造成破坏。

d.抓斗挖掘到位后，缓慢起吊，确保抓斗内的物料不会撒落。

e.将抓斗内的物料准确放置在指定位置，如需转运，确保转运过程平稳。

f.作业过程中，密切观察抓岩机的运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置

a.发现抓斗、吊钩、钢丝绳等关键部件损坏时，应立即停止作业，并上报维修人员。

b.液压系统出现异常，如压力过高或过低，应立即关闭液压泵，排查原因。

c.电气系统出现故障，如操作面板失灵，应立即停止作业，并上报维修人员。

d.作业过程中，若发现设备振动过大、噪音异常，应立即检查设备状态，必要时停止作业。

e.作业区域出现紧急情况，如自然灾害、设备故障等，司机应立即采取紧急措施，确保人员和设备安全。

4.操作注意事项

a.作业过程中，司机应保持注意力集中，遵守操作规程，不得酒后操作。

b.作业时，应保持抓岩机与周围物体的安全距离，避免碰撞。

c.作业完成后，司机应关闭设备，切断电源，整理现场，确保作业区域整洁。

d.司机应定期对抓岩机进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.司机应参加定期安全培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.液压系统：油压稳定，无异常泄漏，各液压阀动作灵敏。

b.传动系统：传动平稳，无异常噪音或振动，齿轮箱油温正常。

c.电气系统：电路连接正常，照明、信号灯、操作面板功能正常，无短路或过载现象。

d.机械结构：各部件无损坏、变形或松动，连接牢固。

e.抓斗与吊钩：抓斗开闭自如，吊钩起吊平稳，钢丝绳无磨损或断丝。

2.异常现象识别

a.液压系统：液压油压力过高或过低，泄漏，系统噪音异常，阀体堵塞。

b.传动系统：传动部件磨损严重，齿轮箱温度异常升高，齿轮磨损痕迹。

c.电气系统：电路故障，指示灯异常，操作面板反应迟钝，电气设备过热。

d.机械结构：部件损坏，结构变形，连接部位松动，安全装