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香料精制工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：香料精制工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于香料精制工在生产过程中，为确保员工健康、安全、环保，规范操作行为，预防事故发生。要求所有香料精制工严格遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，提高安全意识，确保生产安全、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）根据操作需要，佩戴耳塞、防化学品溅射面罩等特殊防护装备。

（3）长发人员应束发，避免头发进入设备或接触到化学品。

2.设备检查：

（1）检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动系统、管道、阀门等。

（2）确认设备是否清洁，无油污、积水或异物。

（3）检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

（4）确保设备启动前所有指示灯、报警器等均处于正常工作状态。

3.环境检查：

（1）检查操作区域是否有易燃易爆物品，及时清理。

（2）确认操作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

（3）检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒。

（4）检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

（1）确认所需原料、辅料和化学品的质量符合要求。

（2）按照操作规程准备适量的原料和辅料，避免浪费。

（3）检查化学品储存容器是否完好，标签清晰，防止误用。

5.操作规程学习：

（1）操作人员应熟悉本规程及所涉及的操作流程。

（2）对新员工进行操作规程培训，确保其掌握相关知识和技能。

（3）定期组织操作人员学习安全知识和应急处理措施。

6.联系沟通：

（1）与相关人员确认生产计划，了解当天生产任务。

（2）与设备维护人员确认设备维护计划，确保设备正常运行。

（3）与安全管理人员沟通，了解当天安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动设备前，应先进行设备预热，确保设备温度稳定。

（2）按照生产流程顺序，依次开启输送带、搅拌机、过滤机等设备。

（3）在添加原料时，先加入辅料，再加入主料，按比例混合均匀。

（4）在添加化学品时，应先添加量少的，再添加量多的，避免化学反应过度。

（5）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

2.作业方式：

（1）操作人员应站立在安全操作区域内，避免身体过度伸展。

（2）操作时，双手应保持自然状态，避免用力过猛或长时间重复同一动作。

（3）在添加物料或化学品时，应使用专用工具，避免直接接触。

（4）操作过程中，严禁吸烟、喝水或饮食，以防化学品溅入口腔或眼睛。

（5）如需进入设备内部进行清理或检查，应先切断电源，并使用安全梯或平台。

3.异常处置：

（1）设备出现故障，应立即停止操作，关闭电源，并报告设备维护人员。

（2）发现火灾、泄漏等紧急情况，应立即停止操作，关闭所有设备，迅速撤离现场，并启动应急预案。

（3）设备出现异常声音、振动或温度过高，应立即停止操作，检查设备，排除故障。

（4）操作过程中，如感觉身体不适，应立即停止操作，休息并报告给上级。

（5）在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

4.操作记录：

（1）操作人员应详细记录操作过程，包括原料、辅料、化学品的使用量，设备运行状态等。

（2）操作记录应准确、完整，便于后续分析和追溯。

（3）操作记录应妥善保存，按照公司规定进行归档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动、噪音。

（2）电机温度在规定范围内，无过热现象。

（3）压力表、流量计等仪表显示稳定，数值在正常范围内。

（4）输送带运行顺畅，无卡住、跑偏现象。

（5）电气设备无火花、无异味，无漏电现象。

2.异常现象识别：

（1）设备出现异常振动、噪音，可能是轴承、传动带等部件磨损或松动。

（2）电机温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

（3）压力表、流量计读数异常，可能是管道堵塞、阀门故障或传感器损坏。

（4）输送带跑偏，可能是输送带张紧度不均或导向装置故障。

（5）电气设备出现火花、异味或漏电，可能是电气线路老化、绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、传动带等，确保其处于良好状态。

（2）使用温度计、万用表等工具，实时监测电机温度和电气设备状态。

（3）通过压力表、流量计等仪表，监控管道压力和流量是否稳定。

（4）定期观察输送带运行状态，确保其平稳运行。

（5）定期进行电气设备的绝缘电阻测试，确保安全运行。

4.状态调整与维护：

（1）发现设