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公司贵金属回收提纯工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司贵金属回收提纯工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属回收提纯工岗位，涉及贵金属回收提纯工艺的作业操作。为确保作业安全、环保，提高工作效率，特制定本规程。规程要求所有从事贵金属回收提纯作业的员工必须遵守，严格按规程执行，确保作业过程中的安全与健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触有害物质。

c.防护手套应选择耐酸碱、耐高温的材料，确保手部安全。

d.防护眼镜应佩戴稳固，防止化学品溅入眼睛。

e.防尘口罩应确保密封性，防止粉尘吸入。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、阀门、管道等。

b.检查设备表面是否有腐蚀、磨损等异常情况。

c.检查设备连接部件是否牢固，防止泄漏。

d.检查设备报警系统是否灵敏，确保及时发现问题。

e.检查设备冷却系统是否正常，防止过热。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持通风良好，确保空气流通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业场所不得存放易燃易爆物品，防止火灾事故。

d.作业场所应定期进行清洁，保持整洁。

e.作业场所应配备必要的消防器材和急救用品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有安全装置已正确安装并处于工作状态。

b.依次打开冷却水、压缩空气、电源等辅助系统。

c.按照设备操作手册的指示，启动主设备，观察设备运行状态。

d.进行加料操作，确保物料均匀分布，避免堵塞。

e.调节设备参数，如温度、压力等，以达到最佳提纯效果。

f.作业过程中，定期检查设备运行情况，确保正常。

g.作业结束后，关闭主设备，停止辅助系统，进行设备清洁。

2.技术规范：

a.控制温度在规定范围内，避免过高或过低影响提纯效果。

b.严格控制物料流量，防止过快或过慢影响反应速率。

c.定期更换过滤材料，保持过滤效率。

d.定期检查设备密封性，防止泄漏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整参数、更换部件等。

c.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警处理。

d.记录异常情况及处理过程，分析原因，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示温度、压力等参数在设定范围内。

c.冷却水循环正常，无泄漏现象。

d.压缩空气压力稳定，无大量冷凝水产生。

e.电机运行电流稳定，无异常波动。

f.传动带无松动，无异常磨损。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损。

b.仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路故障。

c.冷却水流量减少，可能是管道堵塞或阀门故障。

d.压缩空气压力下降，可能是气源问题或管道泄漏。

e.电机电流波动大，可能是负载不平衡或电机故障。

f.传动带异常磨损，可能是张紧度不当或负载过重。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观和运行状况。

b.使用仪表监测关键参数，如温度、压力、电流等。

c.利用声光报警系统，及时发现异常情况。

d.建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

e.定期进行设备维护，更换磨损或损坏的部件。

f.对关键设备实施在线监控，实时分析设备运行数据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的工作电流，确保在正常范围内。

b.监测设备运行时的温度，避免过高或过低影响提纯效果。

c.检查冷却水的流量和压力，确保设备冷却系统有效运行。

d.定期进行压力测试，确保设备管道和阀门无泄漏。

e.检查设备振动情况，发现异常及时调整。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和设备运行状态，调整温度、压力等参数。

b.通过控制面板或手动操作，调整物料流速和分布。

c.检查和调整传动带的张紧度，确保设备平稳运行。

d.根据设备负荷情况，适时调整电机转速。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行温度过高：检查冷却系统，增加冷却水量或更换冷却设备。

b.压力异常：检查管道和阀门，排除泄漏或堵塞。

c.设备振动过大：检查轴承和传动部件，必要时进行润滑或更换。

d.物料流速不稳定：调整进料阀门，确保物料均匀进