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织补师工艺作业操作规程

文件名称：织补师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于织补师在进行织补工艺作业过程中的安全操作。所有从事织补工艺作业的人员必须遵守本规程，以确保作业安全、提高工作效率。规程内容涵盖织补工具使用、原材料处理、操作流程以及安全防护等方面，旨在预防事故发生，保障人员身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）操作人员应穿戴符合要求的防护服装，如工作服、防护手套、防护眼镜等，以防止纤维物质、化学品等对身体的直接伤害。

（2）长发者应佩戴工作帽，以防止长发被卷入机械。

（3）操作过程中如需使用化学品，应穿戴防化学品渗透的防护服和防护手套。

2.设备状态确认：

（1）检查织补设备是否处于良好状态，包括机械部件是否完好、传动带是否牢固、电气线路是否安全。

（2）确认织补设备是否已经过适当的润滑，确保操作过程中机械运转顺畅。

（3）对设备进行空载试运转，检查是否存在异常噪音或震动。

3.环境检查：

（1）检查工作场所是否通风良好，确保空气流通，避免因纤维物质积累造成空气质量下降。

（2）检查地面是否平整，避免因地面不平导致操作人员跌倒或设备损坏。

（3）确认工作场所周围是否有易燃易爆物品，确保工作环境安全。

4.工具与原材料准备：

（1）检查织补工具是否齐全，包括剪刀、针线、尺子等，并确保其锋利度适中。

（2）检查原材料是否符合要求，如纤维材料的质量、颜色等，确保原材料的质量。

（3）将原材料按照顺序摆放整齐，便于操作时取用。

5.作业指导书学习：

（1）操作人员应熟悉织补工艺作业的指导书，了解操作流程和注意事项。

（2）对新员工或调岗员工，应进行专门的培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

6.安全警示：

（1）在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（2）操作人员应时刻关注安全警示，遵守安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，并检查工作场所的安全状况。

（2）然后，进行织补设备的启动准备，包括确认设备状态、润滑机械部件、设置正确的参数。

（3）接着，根据作业指导书开始织补工作，先从原材料准备开始，按照织补工艺的要求逐步进行。

（4）在织补过程中，应先完成主要部分的修补，再进行细节处理。

2.作业方式：

（1）操作时应保持稳定的手势和坐姿，避免因疲劳导致操作失误。

（2）使用工具时，应确保工具锋利且符合使用要求，避免因工具问题造成伤害。

（3）在织补过程中，应保持材料平整，避免因材料不平整影响修补质量。

（4）对于复杂或不规则的破损，应先画出修补区域，再进行修补。

3.异常处置：

（1）若发现设备异常，应立即停止操作，并通知设备维护人员进行检查和维修。

（2）若在操作过程中发现原材料存在问题，如纤维断裂、颜色不均匀等，应立即停止使用该批原材料，并通知采购人员进行更换。

（3）若操作人员出现身体不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，并迅速离开工作场所，寻求医疗帮助。

（4）在操作过程中，若发生意外伤害，应立即采取急救措施，并立即报告给上级管理人员。

4.质量控制：

（1）在织补过程中，应定期检查修补质量，确保符合工艺要求。

（2）对于不合格的修补工作，应立即返工，直至达到标准。

（3）完成修补后，应进行成品检查，确保无遗漏或错误。

5.记录与报告：

（1）操作人员应详细记录操作过程中的关键信息，如设备状态、原材料使用情况、异常情况等。

（2）对于发生的异常情况，应填写事故报告，并按公司规定程序上报。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和震动。

（2）机械部件运行顺畅，传动带无松动。

（3）电气系统工作正常，无跳闸或短路现象。

（4）冷却系统运行正常，无过热迹象。

（5）安全防护装置完好，且处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

（1）设备运行时发出不正常的噪音或震动。

（2）机械部件出现松动、磨损或损坏。

（3）电气系统出现故障信号，如跳闸、短路、过载等。

（4）冷却系统出现异常，如冷却液泄漏、温度过高。

（5）安全防护装置失效或损坏。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有异常磨损、损坏或泄漏。

（2）听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有不正常的噪音。

（3）温度检测：使用温度计检查设备关键部件的温度，确保在正常工作范围内。

（4）电气检测：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数。

（5）定期维护：按照设备维护计划进行保养，包括润滑、紧固、