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公司香料精制工安全操作规程

文件名称：公司香料精制工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司香料精制工在香料生产、包装、储存等环节的安全操作。所有香料精制工及参与相关工作的人员均需遵守本规程。操作过程中应确保个人安全及生产设备安全，严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。

b.防护服应选择耐腐蚀、透气性好的材质，确保覆盖全身暴露部位。

c.防护手套应选择耐化学品、耐高温的手套，避免直接接触香料原料和产品。

d.防护眼镜应佩戴稳固，防止化学品溅入眼睛。

e.防护鞋应防滑、防静电，确保在湿滑或导电环境下作业安全。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、漏油、漏气等情况。

b.检查设备各部件是否紧固，尤其是转动部件，防止松动造成事故。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保设备在运行过程中减少磨损。

d.检查电气线路是否完好，无裸露、老化现象，确保电气安全。

e.进行空载试车，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或引发火灾。

b.检查通风系统是否正常，确保香料蒸汽及时排出，避免中毒。

c.检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时扑救。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.检查应急通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开设备电源，启动通风系统，确保操作区域通风良好。

b.按照设备操作手册进行操作，先开启辅助设备，如搅拌器、输送带等。

c.启动主设备，逐步增加速度至正常工作状态。

d.监控设备运行状态，注意观察温度、压力等参数是否在正常范围内。

e.在设备运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先关闭设备，待设备停止后进行。

f.操作完毕后，逐步降低设备速度至停止，关闭主设备。

g.关闭辅助设备，关闭通风系统，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温工序：严格按照操作规程进行，确保设备温度控制在安全范围内，避免过热导致设备损坏或人员烫伤。

b.压力工序：在操作压力设备时，应先检查压力表是否准确，确保设备压力在安全范围内，避免超压事故。

c.化学反应工序：严格按照化学反应规程进行，确保反应物配比准确，反应条件适宜，避免化学反应失控。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检修，避免故障扩大。

b.火灾：立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

c.中毒：立即打开通风系统，将中毒人员转移到空气新鲜的地方，拨打急救电话寻求帮助。

d.其他异常：根据具体情况，采取相应的应急措施，确保人员安全和生产设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无异常振动和噪音。

b.温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷。

c.压力：压力设备运行时，压力应稳定在设定的工作压力范围内，避免压力过高或过低。

d.流量：流体设备运行时，流量应保持在设计流量范围内，确保生产效率和质量。

e.电流：电气设备运行时，电流应稳定，无过载现象，电压应符合设备要求。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、不平衡或设备安装不当。

b.设备噪音增大，可能是由于设备内部部件松动、磨损或润滑不良。

c.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障、过载运行或设备密封不良。

d.设备压力波动，可能是由于控制系统故障、管道堵塞或阀门故障。

e.设备电流异常，可能是由于电气系统故障、过载或短路。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备外观，注意观察设备是否有异常磨损、变形或损坏。

b.使用温度计、压力表、流量计等工具，定期监测设备运行参数。

c.记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，以便分析设备状态和趋势。

d.设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好运行状态。

f.对于关键设备，应安装状态监测系统，实时监控设备运行状态，及时预警潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.设备振动和噪音水平：通过振动分析仪和噪音检测仪进行检测，确保在正常范围内。