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2025年干燥器操作规程目的和意义（7篇）

干燥器操作规程目的和意义

篇1

干燥器操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止物料过度或不足干燥，降低能源消耗，延长设备寿命，并保障操作人员的人身安全。通过规范的操作步骤，可以提高生产效率，保证产品质量的稳定性，减少因操作不当造成的设备故障和生产中断。

篇2

1.提高空气质量：降低压缩空气中的湿度，确保设备运行的可靠性。

2.防止腐蚀：干燥空气可防止管道和设备因湿气引起的腐蚀。

3.节能减排：有效利用吸附剂，减少能源消耗。

篇3

低压干燥器是工业生产中重要的除湿设备，氯化钙作为其主要吸附剂，定期更换能确保设备的高效运行，防止因湿度过高导致的设备故障和产品质量下降。此规程旨在规范操作流程，保障人员安全，延长设备寿命，确保生产稳定。

篇4

本操作规程旨在保证高压干燥器的正常运行，提高工作效率，确保员工在更换氯化钙过程中的安全，防止因操作不当导致设备损坏或人身伤害。定期更换氯化钙能保持干燥器的干燥效果，延长设备使用寿命，确保生产过程的稳定性和产品质量。

篇5

干燥器安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，确保干燥过程的高效与稳定。通过规范的操作，可以延长设备使用寿命，减少故障发生，提高产品质量，同时也有利于环保，降低能源浪费。

篇6

干燥器的主要作用是去除物料中的水分，确保产品达到理想的干燥状态。其操作规程旨在保障设备正常运行，提高生产效率，防止因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题。规范的操作也有助于保证员工安全，降低生产风险。

篇7

本规程旨在确保干燥器设备的稳定运行，提高生产效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障人员安全，并维持产品质量的一致性和可靠性。通过规范的操作与维护流程，可以预防潜在的设备问题，减少停机时间，从而提升企业的生产效益。

干燥器操作规程范文

一、运行前检查

1.检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。

2.检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。

3.检查机油油位是否位于油位线上下之间。

4.排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。

5.检查各压力表、温度表是否工作正常。

6.干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数一致。

二、自动启动

1.将控制开关旋至“自动”位置后,按“a塔启动”或“b塔启动”钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,a塔和b塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行a塔时“b塔启动”钮无效,当运行b塔时“a塔启动”钮无效。

2.启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。运行过程中每三十分钟排液一次。运行三分钟后记录运行状况。

三、自动停止

1.按下“停止”按钮,设备将自动停止。

2.如果再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。

四、系统数值调整方法

1.按下“esc”,进入主画面

2.按下“set”,进入系统数值调整画面。

1.按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。

2.按或调整数值。

5.按下ente确认,按“esc”键进入主画面。

6.数值调整不得超过说明书要求范围。

7.调整数值必须两人在场,一人调整一人确认,将调整结果记录。

五、报警解除方法

1.记录报警显示内容,以便维修。

2.按下“clr”键后按下报警消除按钮。

3.分析解决故障。

4.将干燥器恢复到自动状态。

六、维护保养

(一)不需中断运行的保养与检查

1.每日一次,检查再生温度、冷却器温度是否正常。

2.每日一次,检查循环风机、冷却风机温度是否正常。

3.每日一次,检查吸附、再生、冷却及切换时间。

4.每周一次,检查切换过程及所描述的功能是否正常。

5.每周一次,检查干燥塔的压力损失。

6.每周一次,检查过滤器、分离排污口是否通畅。

7.每月一次,紧固所有松动电接头。

(二)需中断运行的保养与检查

1.每月一次,检查所有压力表和温度表。