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  • 2026-01-21 发布于天津
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职业技能训练师职业健康、安全、环保操作规程.docx

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职业技能训练师职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:职业技能训练师职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于职业技能训练师在进行职业健康、安全、环保操作过程中的行为规范。规程旨在确保训练师在执行职业技能培训任务时,能够遵循国家相关法律法规,保障自身及学员的安全与健康,维护环境和谐。基本要求包括:严格遵守国家安全生产法律法规,提高安全意识,掌握必要的安全操作技能,确保教学环境整洁、无毒无害,防止意外事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施

(1)训练师应穿戴符合国家标准的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、手套等,根据不同训练内容选择合适的防护服。

(2)训练师需了解所使用的化学品、工具和设备的安全特性,掌握相应的应急处置措施。

(3)训练师应接受必要的健康检查,确保身体状况适合进行职业技能培训。

2.设备状态确认

(1)检查设备是否完好,如有损坏或异常,应立即上报并进行维修。

(2)确认设备是否处于安全工作状态,包括电气线路、机械装置、液压系统等。

(3)确保设备操作手册和警示标志清晰可见,训练师应熟悉设备操作规程。

3.环境检查

(1)检查训练场地是否整洁,通风良好,光线充足,避免潮湿、积水、积尘等现象。

(2)确认训练场地周边无安全隐患,如易燃易爆物品、高空坠物等。

(3)检查消防设施、安全通道、紧急疏散指示标志等是否完好有效。

4.安全培训与交底

(1)训练师应参加安全教育培训,了解安全操作规程和应急处置措施。

(2)对学员进行安全知识普及,确保学员掌握基本的安全操作技能。

(3)在操作前进行安全交底,明确操作流程、注意事项和应急措施。

5.个人物品管理

(1)训练师应将个人物品妥善放置,避免影响训练操作。

(2)不得携带与训练无关的物品进入训练场地。

(3)训练结束后,及时清理个人物品,保持场地整洁。

6.其他准备工作

(1)根据训练内容,准备必要的辅助工具和材料。

(2)确保训练场地内照明、音响等设备正常工作。

(3)检查通讯设备,确保通讯畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

(1)安全检查:在操作前,必须按照规程进行安全检查,包括设备、环境和个人防护。

(2)设备启动:确认一切安全措施到位后,按设备操作手册启动设备,从低速到高速逐步升温或加压,确保设备正常运行。

(3)教学演示:训练师需先进行操作演示,讲解操作要点和安全注意事项,确保学员理解并跟随操作。

(4)学员操作:在训练师的指导下,学员按照操作流程进行实际操作,训练师随时监控并提供指导。

(5)设备关闭:操作结束后,先关闭设备,待设备冷却至安全温度后,再进行后续的维护和清洁工作。

2.作业方式

(1)单人操作:在确保安全的前提下,训练师可根据操作复杂程度选择单人或多人协同操作。

(2)分组训练:学员可按技能水平分组,进行针对性的技能训练。

(3)实操与理论相结合:训练过程中,既要注重实操技能的培养,也要加强理论学习,提高学员的整体素质。

3.异常处置

(1)设备异常:若发现设备出现异常,应立即停止操作,切断电源,并报告相关部门进行维修。

(2)人员伤害:若发生人员伤害事故,应立即采取急救措施,同时报告上级和相关部门,并协助调查事故原因。

(3)环境危害:若训练过程中发现环境污染或安全隐患,应立即停止操作,采取相应措施消除危害,并向相关部门报告。

4.操作记录

(1)训练师需详细记录操作过程,包括设备状态、学员表现、存在问题等。

(2)操作记录应保存完整,以便于后续的培训评估和安全管理。

5.操作监督

(1)训练师应定期对操作过程进行监督,确保操作规程得到严格执行。

(2)对违反操作规程的行为,应立即制止并给予纠正。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)温度、压力、流量等参数在设备操作手册规定的范围内。

(3)电气系统工作正常,无短路、漏电现象。

(4)液压系统油液清洁,无污染和泄漏。

(5)机械部分润滑良好,无磨损和损坏迹象。

(6)安全防护装置齐全,且处于正常工作状态。

2.异常现象识别

(1)设备振动加剧,声音异常,可能存在机械故障。

(2)温度、压力、流量等参数超出正常范围,可能存在系统故障。

(3)电气系统出现火花、烟雾或异味,可能存在电气故障。

(4)液压系统油液出现浑浊、沉淀或泄漏,可能存在液压故障。

(5)机械部分出现异常磨损、损坏或卡阻,可能存在机械故障。

(6)安全防护装置失效或动作异常,可能存在安全风险。

3.状态监测方法

(1)视觉检查:定期对设备外观

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