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煮茧操作工工艺操作规程

文件名称：煮茧操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煮茧操作工在煮茧过程中的安全操作。要求操作工严格遵守规程，确保人身安全和产品质量。操作前需进行安全教育培训，掌握操作技能和安全知识。严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数。确保生产环境整洁，保持良好通风，防止有毒有害气体积聚。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在开始煮茧操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：防烫手套、防护眼镜、防尘口罩、工作服及安全帽。确保所有防护装备完好无损，符合安全标准。

2.设备检查：

a.确认煮茧设备的电源是否正常，开关是否灵活可靠。

b.检查煮茧锅、管道、阀门等设备是否完好，无漏液、漏气现象。

c.检查温度控制器、压力表等仪表是否准确，功能正常。

d.确认设备冷却系统是否畅通，无堵塞现象。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确认操作区域通风良好，无有毒有害气体积聚。

c.检查照明设施是否充足，符合安全要求。

4.药品准备：

a.根据煮茧工艺要求，准备适量的煮茧液。

b.确认药品质量合格，无过期、变质现象。

c.检查药品储存条件，确保在适宜的温度和湿度下储存。

5.工艺参数确认：

a.根据产品要求，查阅工艺参数表，确认煮茧温度、时间、压力等参数。

b.将工艺参数填写在操作记录表上，以便随时查阅。

6.操作工准备：

a.操作工需提前了解当天生产任务，确保熟悉操作流程。

b.检查自身身体状况，确保能够胜任煮茧操作。

c.操作前进行安全宣誓，提高安全意识。

7.紧急预案：

a.操作工需熟悉紧急情况下的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等。

b.确认应急设备（如灭火器、防毒面具等）的位置和状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启煮茧设备前，先检查设备是否处于关闭状态，确认所有人员已离开操作区域。

b.打开设备电源，启动设备进行预热，确保设备温度稳定。

c.根据工艺参数表，调整煮茧锅温度至预定值。

d.将茧子分批次均匀放入煮茧锅中，避免堆积过厚。

e.调整煮茧液流速，确保茧子均匀受热。

f.启动计时器，按照工艺要求控制煮茧时间。

g.煮茧过程中，定时检查茧子受热情况，防止局部过热或未完全煮透。

h.煮茧完成后，关闭设备电源，停止煮茧液循环。

i.将茧子从煮茧锅中取出，放入冷却池中降温。

j.降温完成后，进行茧子筛选，去除杂质和破损茧子。

2.作业方式：

a.操作工在操作过程中，应保持专注，严格遵守操作规程。

b.使用设备时，双手需握紧手柄，避免操作失误。

c.在调整温度、压力等参数时，需缓慢操作，防止突然变化对设备造成损害。

d.操作过程中，注意观察仪表读数，确保参数稳定。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

b.若发生泄漏，立即关闭泄漏源，通风换气，避免有毒气体积聚。

c.如发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并通知消防部门。

d.若有人身伤害，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

e.所有异常情况，需在操作记录中详细记录，并及时报告上级。

4.结束操作：

a.操作完成后，清理操作区域，将工具设备归位。

b.关闭煮茧设备，确保所有设备处于安全状态。

c.填写操作记录表，记录操作时间、参数、异常情况等。

d.操作工离开操作区域前，检查一遍所有设备，确保安全关闭。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.煮茧设备应稳定运行，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力等参数应在预定范围内波动，无剧烈变化。

c.煮茧液的流量和流速应稳定，无堵塞或异常流动现象。

d.设备的冷却系统应保持良好状态，无泄漏或冷却不足迹象。

e.电气系统运行正常，无跳闸、短路等电气故障。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动、噪音，可能是轴承损坏或设备安装不当。

b.温度仪表读数异常，可能是传感器故障或温度控制失灵。

c.压力异常，可能是压力表故障或系统泄漏。

d.煮茧液流速或流量异常，可能是泵或管道堵塞。

e.冷却系统异常，可能是冷却水不足或冷却设备故障。

f.电气系统出现跳闸、短路，可能是电气线路老化或过载。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异常情况。

b.通过仪表实时监控温度、压力、流量等参数，确保其在正常范围内。

c.定时听音，识别设备的运行声音是否正常。

d.进行必要的设备维护保