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2025年掘进机司机技术操作规程

目录

1.掘进机司机技术操作规程有哪些

2.掘进机司机技术操作规程目的和意义

3.掘进机司机技术操作规程注意事项

4.掘进机司机技术操作规程

有哪些

1.掌握设备性能：熟悉掘进机的结构、性能、工作原理及各部件的功能。

2.安全检查：在作业前进行设备安全检查，包括液压系统、电气系统、支护装置等。

3.操作程序：按照操作手册规定的步骤启动和停止设备，正确调整掘进方向和速度。

4.应急处理：熟知应急处理程序，如设备故障、突发事故等情况的应对措施。

5.维护保养：定期进行设备保养，确保掘进机处于良好工作状态。

6.环境观察：注意周围环境变化，防止地质灾害和安全事故的发生。

目的和意义

本规程旨在确保掘进机司机能够安全、高效地操作设备，降低事故风险，提高施工效率，保障矿山开采工作的稳定进行。通过规范操作流程，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时保护工人的生命安全，维护企业的生产秩序。

注意事项

1.操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。

2.在启动掘进机前，确认周围无其他人员，防止意外伤害。

3.设备运行时，严禁进行未经授权的维修或调整，以免发生危险。

4.注意观察掘进面的稳定性，遇到异常情况立即停止作业并报告。

5.保持通讯畅通，随时与地面控制室保持联系，以便及时获取指令和信息。

6.做好掘进记录，包括掘进进度、设备运行状况等，便于后期分析和改进。

7.不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏或事故。

8.培训和考核合格后方可上岗，未经培训的人员禁止操作掘进机。

9.严格执行交接班制度，确保设备状态和作业信息的准确传递。

10.保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全问题。每位掘进机司机都应将安全放在首位，以专业技能和责任心确保工作的顺利进行。

掘进机司机技术操作规程范文

(1)必须熟悉掘进机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养掘进机,懂得掘进基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗,无关人员不得擅自开机。

(2)电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理.

(3)不准强行切割硬岩,遇到硬岩时,退出机子10米,用放炮的方法前进.

(4)检查准备

○1认真做好交接班工作,接班后开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作,全面检查巷道的变化及其支护等的情况,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,妥善处理.

○2将操作台上的急停按钮置于拉出位置.

○3将支护开关置于运行位置.

○4将故障检测开关置于运行位置.

○5将油泵起动开关和切割起动开关置于零位置.

○6将各阀的操作手柄均置于中间位置.

(5)操作:

○1接通前级馈电开关电源,将电器箱上的换相隔离开关置于运行位置(换相隔离开关与其上方的急停按钮具有机械连锁,必须先按动急停按钮,再搬动开关手柄),用专用工具将操作箱上的电源开关置于通位置,此时照明灯和操作箱的电源指示绿灯亮.

○2打铃预警,通知前方所有人员撤离到安全地点,在铃声停止后30秒内启动油泵电机然后顺序开动胶带转载机和装运机构.

○3停机

(a)停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可.

(b)急停时,可按下操作箱上的急停按钮,或者按下电气箱上的急停按钮或者按下掘进机司机侧急停按钮来实现.

(6)使用注意事项:

○1截割头必须在旋转情况下才能向煤(岩)壁钻进.

○2截割头不许带载起动,当截割头已钻在煤或岩壁里时不许起动截割电机.

○3截割头工作时,必须打开降尘系统.

○4行走机子时,必须将起重油缸收起,抬起装载铲板.

○5截割头在掏柱窝时,禁止抬起铲板.

○6大块煤卡龙门时,须进行人工破碎,不能用刮板机强拉.

○7机器在工作过程中,若遇到不正常的音响应立即停车查明原因并排除故障后才能开车.

○8液压系统和降尘系统的压力不准随意调高,若需调整时须由专职人员进行.

○9机器加油时须用洁净的容器,避免油质污染,造成元件损坏.

○10油箱的