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冷库地面施工规范方案

一、冷库地面施工规范方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

冷库地面施工前，需组织专业技术人员对施工图纸进行详细审核，明确地面结构形式、材料规格、施工工艺及质量标准。同时，应编制专项施工方案，包括材料清单、施工进度计划、劳动力组织及安全措施等内容。技术准备还包括对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线分布等情况，确保施工方案的科学性和可行性。此外，需对施工人员进行技术交底，明确各工序的操作要点和质量要求，确保施工过程顺利进行。

1.1.2材料准备

冷库地面施工所需材料主要包括混凝土、防水涂料、地坪漆、胶粘剂等。混凝土应选用符合国家标准的高强度水泥，并按规定比例配比。防水涂料和地坪漆需选用具有良好耐腐蚀性、耐久性和粘结性能的产品，进场前需进行质量检验，确保符合设计要求。胶粘剂应选用与地面材料相容性好的产品，并严格按照说明书进行配比。材料储存时应注意防潮、防雨，避免材料受潮影响性能。

1.1.3设备准备

冷库地面施工需要使用多种设备，包括混凝土搅拌机、运输车、振捣器、滚筒、切割机等。混凝土搅拌机应定期进行维护保养，确保搅拌效果。运输车需配备合适的容器，防止混凝土离析。振捣器应选择合适型号，确保混凝土密实度。滚筒用于地面平整，切割机用于切割伸缩缝。所有设备在使用前需进行调试，确保运行正常。

1.1.4人员准备

冷库地面施工需配备专业的施工队伍，包括混凝土工、防水工、地坪漆工等。混凝土工负责混凝土浇筑和振捣，防水工负责防水层施工，地坪漆工负责地坪漆涂刷。所有施工人员需持证上岗，并经过专业培训，熟悉施工工艺和质量标准。施工前需进行安全教育和技能培训，提高施工人员的综合素质。

1.2施工测量

1.2.1测量放线

冷库地面施工前需进行测量放线，确定地面的标高、轴线位置及伸缩缝布局。测量放线应使用高精度的测量仪器，如水准仪、全站仪等，确保放线精度。放线完成后需进行复核，防止误差。轴线位置应标记清晰，便于后续施工。

1.2.2标高控制

冷库地面施工需严格控制标高，确保地面平整度符合设计要求。标高控制应使用水准仪进行测量，每隔一定距离设置标高控制点，并进行复核。标高控制点应设置在固定位置，防止位移。施工过程中需定期检查标高，确保地面标高准确。

1.2.3伸缩缝设置

冷库地面需设置伸缩缝，防止温度变化导致地面开裂。伸缩缝的布局应根据设计要求进行，一般每隔6-10米设置一条。伸缩缝宽度应符合规范，一般设置为20-30毫米。伸缩缝施工时应使用专用工具，确保缝隙均匀。

1.2.4测量记录

冷库地面施工过程中的所有测量数据需进行详细记录，包括标高、轴线位置、伸缩缝尺寸等。测量记录应存档备查，便于后续验收和维修。记录内容应清晰、准确，便于查阅。

1.3材料检验

1.3.1混凝土检验

冷库地面施工所用的混凝土需进行严格检验，包括坍落度、强度、抗渗性等指标。坍落度检验应使用坍落度筒进行，确保混凝土流动性符合要求。强度检验应进行试块制作和养护，试块养护时间应符合标准。抗渗性检验应使用抗渗试验仪进行，确保混凝土抗渗性能满足设计要求。

1.3.2防水涂料检验

防水涂料进场前需进行检验，包括粘结力、耐水性、耐候性等指标。粘结力检验应使用粘结强度测试仪进行，确保防水涂料与基层的粘结牢固。耐水性检验应进行浸水试验，确保防水涂料在潮湿环境下性能稳定。耐候性检验应进行紫外线照射试验，确保防水涂料在长期使用下不易老化。

1.3.3地坪漆检验

地坪漆进场前需进行检验，包括附着力、耐磨性、耐腐蚀性等指标。附着力检验应使用附着力测试仪进行，确保地坪漆与基层的粘结牢固。耐磨性检验应进行耐磨试验，确保地坪漆在长期使用下不易磨损。耐腐蚀性检验应进行盐雾试验，确保地坪漆在腐蚀环境下性能稳定。

1.3.4胶粘剂检验

胶粘剂进场前需进行检验，包括粘结力、柔韧性、耐久性等指标。粘结力检验应使用粘结强度测试仪进行，确保胶粘剂与地面材料的粘结牢固。柔韧性检验应进行弯曲试验，确保胶粘剂在变形环境下性能稳定。耐久性检验应进行老化试验，确保胶粘剂在长期使用下不易失效。

二、基层处理

2.1基层清理

2.1.1表面清理

冷库地面基层施工前，需对基层进行彻底清理，去除表面的杂物、油污、灰尘等。清理方法可采用人工清扫、高压水枪冲洗等。人工清扫时应使用扫帚、铲刀等工具，确保表面无残留物。高压水枪冲洗时应控制水压，避免损坏基层。清理后的基层应平整、干净，无杂物附着。

2.1.2针孔、裂缝处理

基层表面存在的针孔、裂缝会影响后续施工质量，需进行修补处理。修补前应清除针孔、裂缝周围的杂物，然后用防水砂浆或环氧树脂进行填补。填补时应确保填充密实，无空鼓现象。填补后的表面应与基层平齐，无凸起或凹陷。修补完成后需进行干燥处理，确保基层干燥无湿气。

2.1.3基层强度