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物流仓库库存管理流程手册

一、总则

1.1目的

本手册旨在规范物流仓库的库存管理运作，明确各环节职责，确保库存信息的准确性、库存物资的安全性与完整性，提高库存周转效率，降低运营成本，为公司整体运营提供有力支持。

1.2适用范围

本手册适用于公司所有物流仓库的库存规划、接收、存储、盘点、发放、信息记录与分析等管理活动，涵盖所有进入仓库管理范畴的物料、成品及相关辅助物资。仓库所有相关人员均需严格遵守本手册规定。

1.3基本原则

*准确性原则：确保库存数量、规格、位置等信息与实际相符，账实一致。

*效率性原则：优化作业流程，提高库存周转速度和出入库效率。

*安全性原则：保障人员、物资及设备的安全，防止损耗、损坏和失窃。

*先进先出原则：对于有保质期或时效性要求的物资，优先发出较早入库的批次。

*最小库存原则：在保证供应的前提下，合理控制库存水平，减少资金占用。

*可追溯性原则：确保每一笔库存变动都有记录，便于追溯。

1.4定义

*库存：指存放在公司仓库内，所有权属于公司的各类物料、半成品、成品及其他物资。

*SKU(StockKeepingUnit)：即库存保有单位，是对每一种商品或服务的独特标识。

*库位：仓库内用于存放物资的具体位置，通常有唯一编码。

*入库：物资进入仓库并完成接收、检验、上架等手续的过程。

*出库：物资从仓库被领用、销售或调拨出仓库的过程。

*盘点：对仓库内实际库存数量与系统记录进行核对的过程。

*呆滞料：指长期未被领用或使用，库存周转率极低的物资。

二、组织与职责

2.1仓库管理部门

仓库管理部门是库存管理的直接责任单位，负责本手册的组织实施、监督检查及持续改进。

2.2岗位职责

*仓库经理/主管：全面负责仓库的日常管理工作，包括人员调配、流程优化、绩效评估、安全管理，确保库存管理目标达成。

*仓管员：负责具体库区的物资收发、存储、盘点、记录等工作，确保所管区域物资账实相符、存放有序。

*叉车司机/搬运工：负责物资的装卸、搬运、上架、下架等体力作业，确保操作安全规范。

*仓库文员/信息员：负责库存信息系统的操作与维护，出入库单据的录入、整理与归档，库存报表的编制。

*质检员（如适用）：协同仓库人员对入库物资进行质量检验，确认物资是否符合接收标准。

三、库存管理核心流程

3.1入库管理流程

入库是库存管理的起点，必须严格把关，确保物资数量准确、质量合格。

3.1.1入库准备

*仓库根据采购订单、生产计划或调拨通知等，提前了解入库物资的品种、规格、数量、预计到库时间，规划存储区域和库位。

*准备必要的装卸设备、工具和人力。

3.1.2接收与核对

*供应商或相关部门送货至仓库后，仓管员首先核对送货单与采购订单（或其他入库依据）的一致性，包括品名、规格、型号、数量等。

*对于有外包装的物资，检查包装是否完好无损，有无水渍、破损、污染等情况。

3.1.3数量清点与质量检验

*仓管员会同送货人员（必要时包括质检员）对物资进行数量清点。可采用全检或抽检方式，具体根据物资特性和重要性确定。

*对需要进行质量检验的物资，由质检员按照规定标准进行检验，并出具检验报告。合格后方可入库；不合格品按《不合格品控制程序》处理。

3.1.4入库签收与单据处理

*数量和质量均合格的物资，仓管员在送货单上签字确认，并留存一联。

*仓库文员/信息员根据签收的送货单及检验合格报告，在库存管理系统中录入入库信息，生成入库单。入库单应包含单号、日期、供应商、物料编码、名称、规格、数量、库位、经办人等信息。

3.1.5物资上架

*仓管员根据入库单和库位规划，指挥或亲自将物资搬运至指定库位。

*上架时应遵循“先进先出”原则，并确保物资堆放稳固、安全，标识清晰朝外。

*及时更新库位卡或系统中的物资存储位置信息。

3.2在库存储管理流程

科学合理的存储管理是保证库存质量、提高作业效率的关键。

3.2.1库位规划与管理

*仓库应根据物资特性（如尺寸、重量、温湿度要求、周转率等）进行区域划分，如原材料区、成品区、贵重物品区、呆滞料区等。

*采用科学的库位编码系统（如区位+架位+层位+位号），确保每一个库位都有唯一标识。

*定期评估库位利用情况，进行必要的调整和优化。

3.2.2物资堆放与标识

*物资堆放应符合“安全、便利、节约空间”的原则，做到“五五化”、“过目知数”。

*不同品种、规格、批次的物资应分开存放，并有明显标识。标识内容应包括物料编码、名称、规格、批次、数量、入库日期等。

*对于有特殊存储要求的物资（如易燃易