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嗜热菌：开启油田稠油废水处理的绿色新征程

一、引言

1.1研究背景与意义

随着全球经济的快速发展，对石油资源的需求持续增长。油田开采作为石油供应的重要环节，在为社会提供能源的同时，也产生了大量的油田稠油废水。稠油是指沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油，通常把地面密度大于0.943、地下粘度大于50厘泊的原油称为稠油。在我国，稠油开发大多采用蒸汽吞吐或蒸汽驱开采的方式，这就导致在油气田勘探开发过程中会产生数量庞大的油田稠油废水。据相关数据显示，当原油含水率达80%时，稠油污水量将超过3000×104吨，我国四大稠油生产基地（辽河油田、胜利油田、中原油田和新疆油田）年产稠油污水量达到2340×104吨，并且随着稠油热采方式的改变及开采年限的增加，稠油污水量还在迅速上升。

油田稠油废水成分复杂，除了含有大量的石油类物质外，还包含多种无机化合物（如钠、钾、镁、二氧化硅、氯、溴等离子）以及有机化合物（如各类化学药剂、芳香族化合物、油脂、脂肪酸、环烷酸等）。这些废水若未经有效处理直接排放，不仅会对土壤、水体等生态环境造成严重污染，破坏生态平衡，影响周边生物的生存和繁衍，还可能通过食物链的传递，对人类健康构成潜在威胁。同时，水资源的日益短缺也使得对油田稠油废水的处理和回用变得尤为迫切。

目前，传统的油田稠油废水处理方法主要包括物理法、化学法和生物法。物理法如隔油、过滤、气浮等，主要是通过物理作用将废水中的悬浮颗粒、油滴等分离出来，但对于溶解性有机物和胶体物质的去除效果有限；化学法如絮凝、氧化、中和等，虽能在一定程度上降解有机物和去除污染物，但存在药剂消耗量大、处理成本高、易产生二次污染等问题；生物法是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质，具有成本低、无二次污染等优点，是目前处理稠油污水的主流方法，然而，在开采稠油时，为降低原油粘度往往将温度提高到70-80℃，采出稠油经过隔油工艺后，外排水温度仍高达60-70℃，常规的中温微生物在这样的高温环境下难以生存和发挥作用，为了确保进入生化处理的污水温度能够使微生物处于最佳的生长环境中，高效降解污水中的有害物质，污水需要进入高温玻璃钢冷却塔冷却，使其进入生化池的污水温度降低到45℃以下，这不仅增加了设备投资和运行成本，还由于外排水水量大，强制冷却降温难度较大，给常规的生物处理带来诸多困难。

嗜热菌作为一类能够在高温环境下生长和代谢的微生物，具有独特的生理特性和代谢机制。与常规微生物相比，嗜热菌具有较快的生物降解速率，能够在较短的时间内将废水中的有机物分解转化；在较高温度下仍能保持高微生物活性，无需对稠油废水进行冷却处理，可直接利用废水的高温进行生物处理，从而节省了冷却设备和能源消耗；此外，嗜热菌处理过程中污泥产量少，减少了后续污泥处理的成本和环境压力。因此，研究利用嗜热菌处理油田稠油废水，对于解决油田稠油废水处理难题，降低处理成本，提高水资源利用率，实现油田的可持续发展具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

国外对于嗜热菌处理油田稠油废水的研究开展较早。一些研究聚焦于嗜热菌的筛选和分离，从热泉、油田地层等高温环境中获取了多种嗜热菌菌株，并对其生长特性和代谢途径进行了深入研究。例如，有研究人员从油田附近的热泉中分离出嗜热脂肪地芽孢杆菌，发现其在高温条件下对石油类物质具有较强的降解能力。在处理工艺方面，国外学者尝试将嗜热菌应用于不同的生物处理工艺，如厌氧固定膜反应器、接触氧化工艺等。通过在反应器中添加嗜热菌，研究其对稠油废水的处理效果，包括化学需氧量（COD）、石油类物质的去除率等指标。部分研究成果表明，在特定的工艺条件下，嗜热菌能够有效降低稠油废水中的污染物含量，使处理后的水质达到一定的排放标准。

国内在嗜热菌处理油田稠油废水领域的研究也取得了一定进展。一方面，科研人员积极开展嗜热菌的筛选与驯化工作，通过从油田污水、高温土壤等样品中筛选出具有高效降解能力的嗜热菌，并对其进行驯化，以提高其对油田稠油废水的适应性和降解能力。如从某油田污水中筛选出一株嗜热溶胞土芽孢杆菌，经过驯化后，对稠油废水中的COD和原油具有较高的降解率。另一方面，在处理技术和工艺优化方面，国内学者进行了大量的研究。有研究采用水解酸化-接触氧化工艺（嗜热菌）处理稠油污水，结果表明处理后污水的石油类和COD均可达到国家规定的排放标准。同时，一些研究还关注嗜热菌与其他处理方法的联合应用，如将嗜热菌处理与物理化学预处理相结合，进一步提高了稠油废水的处理效果。

然而，当前国内外的研究仍存在一些不足之处。在嗜热菌的研究方面，对于嗜热菌的代谢机制和降解途径的理解还不够深入，限制了对其降解能力的进一步提升和优化。在处理工艺方面，虽然已经开展了多种工艺的研究，但工艺的稳定性和可靠性