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公司固体矿产钻探工工艺操作规程

文件名称：公司固体矿产钻探工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体矿产钻探工在钻探作业过程中的安全操作。适用于各类钻探设备、钻探方法和钻探作业现场。钻探工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容包括钻探前的准备工作、钻探过程中的安全操作、钻探后的收尾工作以及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.钻探工必须佩戴符合国家安全标准的防护头盔，以防止高空坠物伤害头部。

b.穿戴耐高温、耐磨的防护服和手套，以保护皮肤免受钻探过程中高温和尖锐物体伤害。

c.使用护目镜或面罩，防止岩屑飞溅入眼。

d.配戴防尘口罩，降低吸入有害粉尘的风险。

e.钻探工需定期检查防护用具的完好性，确保其正常使用。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查钻机各部件是否完好，紧固件是否牢固。

b.检查钻杆、钻头等钻具是否完好，表面是否有裂纹或损伤。

c.检查液压系统是否有泄漏，油压是否正常。

d.检查电气系统是否完好，电缆是否有破损。

e.检查钻探液的质量，确保其性能符合要求。

f.检查安全防护装置是否有效，如限位器、紧急停止按钮等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，便于钻探设备进出。

b.设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查钻探孔位周围环境，确保无易燃易爆物品。

d.钻探孔位应远离高压线、建筑物等危险区域。

e.确保通风良好，降低有害气体浓度。

f.钻探现场应配备消防器材和急救箱，以备不时之需。

在操作前，钻探工应仔细阅读本规程，了解各项安全要求，并按照规定进行操作前的准备工作。如有疑问，应及时向现场负责人咨询，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动钻机前，确认钻机处于停止状态，并检查各部件是否正常。

b.按照设备操作手册的指示，逐步启动钻机，从低速开始，逐步增加至正常钻探速度。

c.控制钻进速度和钻压，根据地层情况适时调整。

d.观察钻机运行状态，注意液压系统、电气系统是否正常。

e.钻探过程中，保持钻探液循环，确保钻头冷却和岩屑排出。

f.钻探完成后，关闭钻机，释放钻压，防止钻头损坏。

g.清理钻探现场，确保无安全隐患。

2.工艺执行步骤：

a.根据钻探设计，确定钻探孔位和孔深。

b.钻探前，进行孔位标记，确保钻探精度。

c.钻探过程中，定期进行地质分层，记录钻探数据。

d.钻探结束后，对钻探数据进行整理和分析，为后续工作提供依据。

3.特殊工序操作规范：

a.钻探遇硬层时，应降低钻进速度，避免钻头损坏。

b.钻探遇断层或破碎带时，应加强钻探液的循环，防止卡钻。

c.钻探遇地下水时，应调整钻探液性能，防止泥浆流失。

4.异常工况处理方法：

a.钻机出现异常响声或振动时，应立即停止钻进，检查设备。

b.钻探液突然变稠或发泡，应检查循环系统，排除故障。

c.钻头卡钻时，应立即停止钻进，采用反循环或钻具倒扣等方法解卡。

d.发生火灾或爆炸时，立即启动应急预案，疏散人员，并采取灭火措施。

e.遇到其他异常情况，应立即向现场负责人报告，按照规定程序处理。

钻探工在操作过程中应严格按照规程执行，遇到异常情况时，要冷静判断，及时采取有效措施，确保安全生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.钻机运行平稳，无剧烈振动。

b.电机噪音在正常范围内，无异常响声。

c.液压系统油压稳定，油温在规定范围内。

d.电气系统电压、电流稳定，无短路或漏电现象。

e.钻探液流量和压力符合设计要求，循环系统运行正常。

f.钻头旋转速度稳定，转速与设定值相符。

2.典型故障现象：

a.钻机振动加剧，可能是钻杆弯曲、钻头损坏或基础不稳定。

b.电机噪音异常，可能是轴承损坏、轴承盖松动或冷却系统故障。

c.液压系统压力异常波动，可能是泵或阀故障，或系统存在泄漏。

d.电气系统短路或漏电，可能是线路老化、绝缘损坏或接线错误。

e.钻探液循环不畅，可能是过滤器堵塞、泵故障或管路堵塞。

f.钻头转速不稳定，可能是电机故障或传动装置损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备正常运行参数，能够识别正常工况和故障现象。

b.定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、链条等，确保其完好无损。

c.使用液压压力表、电流表、温度计等仪器，实时监测设备运行状态。

d.设备运行过程中，注意观察钻机各仪表读数，与正常工况参数对比。

e.发现异常情况时，立即停止设备运行