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风电集电线路施工技术操作指南

引言

风电集电线路作为风电场电能汇集与输送的关键通道，其施工质量直接关系到风电场的安全稳定运行及经济效益。本指南旨在结合当前行业实践与技术规范，从施工准备到竣工验收，系统阐述风电集电线路施工各环节的核心技术要点与操作规范，为现场施工人员提供具有指导性和可操作性的技术参考，确保工程质量与施工安全。

一、施工准备阶段

1.1图纸会审与技术交底

工程开工前，项目技术负责人应组织相关技术人员、施工班组负责人对设计图纸进行细致会审。重点审查路径走向、杆塔定位、基础形式、导线型号及安全距离等是否符合规范及现场实际情况。对图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时与设计单位沟通解决。图纸会审后，必须进行全面的技术交底，确保施工人员准确理解设计意图、技术标准、施工工艺及质量控制要点。交底应形成书面记录，并由各方签字确认。

1.2现场勘查与路径复测

施工单位应组织技术人员进行详细的现场勘查。内容包括：路径沿线地形地貌、地质条件、水文气象、交通状况、交叉跨越（如公路、铁路、河流、其他电力线路等）、地下管线及障碍物分布情况。根据勘查结果，对设计路径进行复核测量，重点测定杆塔位桩、高程、档距及转角角度。复测过程中，若发现与设计图纸偏差较大或存在重大安全隐患，应及时上报业主及设计单位处理。

1.3施工组织设计与专项方案编制

依据设计图纸、合同要求及现场勘查结果，编制科学合理的施工组织设计。明确施工总体部署、施工进度计划、资源配置（人力、机械、材料）、质量保证措施、安全文明施工措施及环境保护措施。对于重大危险源（如高杆塔组立、张力放线、跨越施工等），必须单独编制专项施工方案，并按规定进行审批。

1.4资源准备与材料检验

根据施工组织设计要求，配备合格的施工人员，特种作业人员必须持证上岗。组织施工机械设备进场，确保设备性能完好，并进行必要的调试。工程材料（如杆塔、导线、绝缘子、金具、水泥、钢筋等）进场时，必须查验其出厂合格证、质量检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

1.5施工场地准备

清理杆塔位及施工通道内的障碍物，平整施工场地，修筑必要的施工便道。根据基础类型和地质条件，准备好基坑开挖所需的工具和支护材料。设置临时材料堆放场、加工场，并做好防雨、防潮、防火措施。确保施工用水、用电接入方便可靠。

二、基础施工

2.1测量放线

根据路径复测成果，使用全站仪或GPS定位仪精确放出杆塔基础的中心桩和开挖边界线。在中心桩周围设置护桩，以便基础施工过程中及竣工后进行复核。对于转角塔、终端塔，还需放出方向桩。放线过程中，应注意保护测量控制点。

2.2基坑开挖

根据基础形式（如台阶式、板式、掏挖式、岩石嵌固式等）和地质条件，选择合适的开挖方法（人工开挖或机械开挖）。开挖过程中，应密切关注边坡稳定，必要时采取支护措施。对于掏挖基础，应严格控制开挖尺寸和形状，避免超挖。基坑底部应平整，若为岩石地基，应清除表面风化层。开挖至设计深度后，进行地基承载力检测，若不满足设计要求，应及时与设计单位协商处理。

2.3钢筋工程

钢筋的加工、制作应符合设计图纸及规范要求。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋的绑扎或焊接应牢固，其规格、数量、间距、保护层厚度等必须符合设计规定。钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性，必要时设置支撑。

2.4模板工程

模板应采用钢模板或符合要求的木模板，其强度、刚度和稳定性应能承受混凝土浇筑时的荷载。模板安装应准确、牢固，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。对预埋件（如地脚螺栓、法兰盘）的位置和高程应进行精确固定，确保其偏差在允许范围内。

2.5混凝土工程

混凝土的配合比应通过试验确定，并严格控制原材料计量。混凝土应搅拌均匀，坍落度符合要求。浇筑时，应采用分层浇筑、分层振捣的方法，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。振捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板及预埋件。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持表面湿润，养护时间不少于规范规定。在冬季或夏季高温季节施工时，应采取相应的温控措施。

2.6锚杆（岩石）基础施工

对于岩石地基采用锚杆基础时，锚杆孔的钻孔直径、深度、倾角应符合设计要求。钻孔完成后，应清理孔内岩粉和积水。锚杆的材质、规格应符合设计规定，安装时应确保锚杆位于孔中心，灌注的水泥砂浆或树脂砂浆应饱满、密实。

2.7基坑回填

基础混凝土强度达到设计要求的70%以上时，方可进行基坑回填。回填土应选用合格的土料，分层夯实，每层厚度不宜超过300mm，压实度应符合设计要求。对于岩石基坑，可采用块石回填，并在缝隙中填塞碎石后灌浆。回填过程中，应注意保护基础成品。

三、杆塔组立

3.1杆塔运输与存放

杆塔运输前，应根据杆塔的类型、重量和长度，选择合适的运