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特种设备主要类别安全风险管控责任清单

锅炉

安全风险

1.超压爆炸：锅炉运行过程中，若压力调节装置失效、安全阀故障或操作人员违规操作，使锅内压力超过设计允许值，会引发严重的爆炸事故，瞬间释放大量能量，对周围人员和设施造成毁灭性破坏。

2.缺水干烧：水位控制系统故障、给水设备损坏或操作人员疏忽，导致锅炉水位低于最低安全水位，继续加热会使受热面过热变形甚至破裂，引发蒸汽泄漏和爆炸等危险情况。

3.水质不良：水中含有过多杂质、硬度成分或溶解性气体，会在受热面上结垢，降低热传递效率，增加能耗，还可能导致局部过热损坏锅炉；同时，水质不良还可能引发腐蚀问题，缩短锅炉使用寿命。

4.燃烧异常：燃料供应不稳定、燃烧器故障、通风不足等原因，会造成燃烧不充分，产生大量一氧化碳等有害气体，不仅污染环境，还可能导致人员中毒；此外，燃烧异常还可能引发炉膛爆炸等严重事故。

管控责任

1.企业主要负责人

-建立健全锅炉安全管理制度和操作规程，确保安全管理工作有章可循。

-提供必要的资源保障，包括人力、物力和财力，确保锅炉的安装、改造、维修符合安全技术规范要求。

-定期组织对锅炉安全管理工作的检查和评估，及时解决存在的问题。

2.安全管理人员

-制定并实施锅炉年度安全检查计划，定期对锅炉进行全面检查和维护。

-对锅炉操作人员进行安全教育和培训，考核合格后上岗，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。

-负责锅炉安全附件（如安全阀、压力表、水位计等）的定期校验和维护，保证其灵敏可靠。

3.操作人员

-严格按照操作规程进行锅炉的启动、运行和停止操作，密切关注锅炉的运行参数，如压力、水位、温度等，发现异常及时报告并处理。

-定期对锅炉进行巡检，检查设备的运行状况和安全附件的工作情况，做好记录。

-保持锅炉及其周边环境的清洁卫生，及时清理杂物和积尘，防止火灾等事故的发生。

压力容器

安全风险

1.设计制造缺陷：设计不合理，如选材不当、结构强度不足等，以及制造过程中的质量问题，如焊接缺陷、未按标准加工等，会使压力容器在运行过程中存在安全隐患，容易发生泄漏、爆炸等事故。

2.超温超压：操作过程中，工艺控制不当、安全装置失效等原因，导致容器内温度和压力超过设计允许范围，会使容器材料的力学性能下降，发生塑性变形甚至破裂。

3.介质腐蚀：盛装的介质具有腐蚀性，若容器未采取有效的防腐措施，或防腐层损坏，会使容器壁逐渐变薄，降低容器的承载能力，最终导致泄漏事故。

4.疲劳破坏：压力容器在频繁的启停、压力波动等交变载荷作用下，容易产生疲劳裂纹，裂纹逐渐扩展会导致容器破裂。

管控责任

1.企业主要负责人

-督促落实压力容器的采购、安装、使用、检验、改造、维修等环节的安全管理工作，确保符合相关法规和标准要求。

-组织制定压力容器应急预案，定期进行演练，提高应对突发事故的能力。

-保证压力容器安全管理所需的资金投入，及时更新和维护设备。

2.安全管理人员

-负责压力容器的登记建档工作，建立完善的设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、检验报告等。

-制定压力容器的定期检验计划，并组织实施，确保设备在检验有效期内运行。

-对压力容器的修理、改造方案进行审核，监督施工过程，确保施工质量。

3.操作人员

-熟悉所操作压力容器的工艺流程、操作规程和安全注意事项，严格按照规定进行操作。

-定期检查压力容器的运行状况，包括压力、温度、液位、接头密封等，发现异常及时处理并报告。

-协助维护人员对压力容器进行维护保养，保持设备的完好状态。

压力管道

安全风险

1.管道破裂泄漏：管道材质缺陷、焊接质量问题、外力破坏等原因，会导致管道出现裂缝或破裂，介质泄漏可能引发火灾、爆炸、中毒等事故。

2.腐蚀穿孔：埋地管道受土壤腐蚀、输送介质的化学腐蚀等影响，管道壁变薄，最终穿孔泄漏。

3.阀门故障：阀门密封不严、阀芯磨损、操作机构失灵等问题，会影响管道的正常运行，导致介质泄漏或无法正常控制流量。

4.水击现象：在管道系统中，流体状态突然改变，如阀门快速关闭、泵的启停等，会引发水击现象，产生很高的压力冲击，损坏管道和设备。

管控责任

1.企业主要负责人

-组织制定压力管道安全管理制度和操作规程，明确各部门和人员的安全职责。

-确保压力管道的建设项目依法进行设计、施工和验收，保证工程质量。

-协调解决压力管道安全管理中的重大问题，督促相关部门和人员落实安全措施。

2.安全管理人员

-负责压力管道的安全技术档案管理，收集、整理和保存管道的设计文件、安装资料、检验报告等。

-制定压力管道的年度检验计划，联系有资质的检验机构进行检验，对检验中发现的问题督促整改。

-对压力管道的操作人员进行培训和考核，提高其安全意识和操作技