明流板框安全操作规程安全生产标准文件岗位作业指导书.docxVIP

明流板框安全操作规程安全生产标准文件岗位作业指导书

一、适用范围

本规程适用于明流板框压滤机岗位的操作人员，规定了明流板框压滤机在操作、维护、检修等过程中的安全要求和操作规范，以确保设备的正常运行和操作人员的人身安全。

二、操作人员基本要求

1.培训与资质

-操作人员必须经过专业培训，熟悉明流板框压滤机的工作原理、结构组成、操作方法和安全注意事项，经考核合格后，方可上岗操作。

-操作人员应定期参加安全培训和技能提升培训，不断提高操作技能和安全意识。

2.健康与防护

-操作人员应身体健康，无妨碍本岗位作业的疾病和生理缺陷。

-操作人员在作业前应穿戴好符合要求的劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等。

三、操作前准备

1.设备检查

-外观检查：检查压滤机的外观是否有损坏、变形等情况，各连接部位的螺栓是否紧固，如有松动应及时拧紧。

-滤板检查：检查滤板的数量是否正确，滤板的排列是否整齐，滤板的密封面是否清洁、无损坏。如有滤板损坏，应及时更换。

-滤布检查：检查滤布是否安装正确，滤布是否有破损、孔洞等情况，如有应及时更换或修补。

-液压系统检查：检查液压油箱的油位是否在规定范围内，油质是否良好，如有油液变质或油位过低，应及时添加或更换液压油。检查液压管路是否有泄漏现象，各液压阀门是否灵活可靠。

-电气系统检查：检查电气控制柜的外观是否完好，各电气元件是否正常，接线是否牢固。检查电机的绝缘电阻是否符合要求，接地是否良好。

-进料系统检查：检查进料泵的进出口阀门是否开启，进料管道是否畅通，有无泄漏现象。检查进料泵的电机是否正常，联轴器是否连接牢固。

2.环境检查

-检查压滤机周围的环境是否整洁，有无杂物堆积，通道是否畅通。

-检查压滤机的操作平台是否牢固，防护栏杆是否齐全、完好。

3.物料准备

-确认待过滤的物料的性质、浓度、温度等参数是否符合压滤机的要求。

-准备好足够的储存容器，用于收集过滤后的滤液和滤饼。

四、设备启动操作

1.液压系统启动

-合上液压系统的电源开关，启动液压泵电机。

-观察液压系统的压力表，调节液压系统的压力，使其达到规定的工作压力。一般情况下，压滤机的工作压力应根据滤板的材质、过滤物料的性质等因素确定，不得超过设备的额定压力。

-检查液压系统的运行情况，有无异常声响、振动等现象，如有应及时停机检查。

2.滤板压紧操作

-按下滤板压紧按钮，使活动滤板向固定滤板方向移动，直至滤板压紧。在滤板压紧过程中，应密切观察滤板的移动情况，如有卡滞现象，应立即停止操作，检查原因并排除故障。

-当滤板压紧到位后，观察液压系统的压力是否稳定，如压力下降过快，应检查液压系统是否有泄漏现象。

3.进料系统启动

-启动进料泵，缓慢打开进料阀门，使物料均匀地进入压滤机。在进料过程中，应注意观察进料压力和流量的变化，根据物料的性质和过滤情况，调整进料速度和压力。

-观察滤液的流出情况，如滤液出现浑浊现象，应及时检查滤布是否破损或安装不当，如有问题应及时处理。

五、运行过程中的操作与监控

1.压力监控

-密切关注压滤机的进料压力和液压系统的压力，确保压力在规定的范围内。如进料压力过高，可能会导致滤板损坏或滤布破裂；如液压系统压力过低，可能会导致滤板密封不严，出现泄漏现象。

-当压力出现异常波动时，应及时分析原因并采取相应的措施。如进料压力突然升高，可能是进料管道堵塞或滤饼堵塞滤布，应立即停止进料，检查并疏通管道或更换滤布；如液压系统压力下降，可能是液压管路泄漏或液压泵故障，应及时停机检查并修复。

2.流量监控

-观察进料流量的变化，根据过滤情况调整进料流量。如进料流量过大，可能会导致滤饼厚度不均匀或滤液浑浊；如进料流量过小，可能会影响过滤效率。

-记录进料流量和过滤时间，以便分析过滤效果和设备运行情况。

3.滤液质量监控

-定期观察滤液的颜色、透明度和杂质含量，判断过滤效果。如滤液浑浊或含有大量杂质，应及时检查滤布是否破损或安装不当，如有问题应及时处理。

-对滤液进行取样分析，检测滤液中的各项指标是否符合要求。如滤液中的固体含量超标，应调整过滤参数或更换滤布。

4.设备运行状况监控

-倾听压滤机在运行过程中的声响，如有异常声响，如摩擦声、撞击声等，应及时停机检查，排除故障。

-观察压滤机的振动情况，如有异常振动，可能是设备安装不牢固或部件松动，应及时检查并紧固。

-检查液压系统、进料系统和电气系统的运行