2026年6S 企业推行案例分析专项练习与指引含答案.docxVIP

第PAGE页共NUMPAGES页

2026年6S企业推行案例分析专项练习与指引含答案

一、单选题（共10题，每题2分）

1.某电子制造企业推行6S管理时，发现车间地面油污严重，影响作业安全。根据6S原则，最先应采取的措施是？

A.设立警示牌提醒员工注意

B.重新规划地面清洁责任区域

C.更换防滑地垫减少油污产生

D.对员工进行安全培训强化意识

2.某医药公司在推行6S时，要求员工将工具、设备分类存放并贴上标签。这一做法最能体现6S中的哪项原则？

A.整理（Seiri）

B.整顿（Seiton）

C.清扫（Seiso）

D.清洁（Seiketsu）

3.某食品加工厂在推行6S后，发现员工操作流程更加规范，减少浪费。这体现了6S管理的哪项核心价值？

A.提升安全绩效

B.优化生产效率

C.降低物料损耗

D.改善员工士气

4.某汽车零部件企业推行6S时，强调“要物必留，留物必整”，这一理念主要针对6S中的哪个环节？

A.整理与整顿

B.清扫与清洁

C.清扫与点检

D.安全与素养

5.某服装厂在推行6S时，要求员工定期检查设备润滑情况。这一做法最能体现6S中的哪项原则？

A.清扫（Seiso）

B.清洁（Seiketsu）

C.素养（Shitsuke）

D.安全（Safety）

6.某物流公司推行6S后，仓库货架摆放更加整齐，减少了寻找货物的时间。这体现了6S中的哪项效果？

A.提升空间利用率

B.降低库存成本

C.提高拣货效率

D.优化物流布局

7.某建筑公司在推行6S时，要求现场作业人员必须佩戴安全帽。这一做法最能体现6S中的哪项原则？

A.整理（Seiri）

B.整顿（Seiton）

C.清扫（Seiso）

D.安全（Safety）

8.某化工厂在推行6S时，强调“标识清晰、路径明确”，这一做法主要针对6S中的哪个环节？

A.整理与整顿

B.清扫与清洁

C.清扫与点检

D.安全与素养

9.某机械加工企业推行6S后，员工操作失误率显著下降。这体现了6S管理的哪项核心价值？

A.提升安全绩效

B.优化生产效率

C.降低设备故障率

D.改善员工士气

10.某零售企业推行6S时，要求货架商品摆放高度一致，这一做法最能体现6S中的哪项原则？

A.整理（Seiri）

B.整顿（Seiton）

C.清扫（Seiso）

D.清洁（Seiketsu）

二、多选题（共5题，每题3分）

1.某家电制造企业在推行6S时，以下哪些做法属于“整顿”环节的具体措施？

A.规划工具存放区域并贴标签

B.定期清扫生产线地面

C.将不常用的物料集中存放

D.统一设备操作手册格式

E.要求员工佩戴安全防护用品

2.某汽车维修厂推行6S后，发现以下哪些效益得到提升？

A.减少了客户等待时间

B.提高了备件查找效率

C.降低了维修事故发生率

D.增强了员工团队协作

E.减少了物料损耗

3.某食品加工企业在推行6S时，以下哪些做法属于“清洁”环节的具体措施？

A.建立设备定期维护制度

B.规范地面、墙壁清洁标准

C.对员工进行6S知识培训

D.将清洁责任落实到个人

E.定期检查清洁效果

4.某建筑公司在推行6S时，以下哪些做法属于“素养”环节的具体措施？

A.制定6S考核标准并定期检查

B.开展6S优秀案例分享

C.要求员工遵守操作流程

D.对新员工进行6S培训

E.建立奖惩机制激励员工

5.某医药公司在推行6S时，以下哪些做法属于“安全”环节的具体措施？

A.定期检查消防设施

B.规范化学品存放要求

C.设置安全警示标识

D.对员工进行安全演练

E.清理现场杂物减少绊倒风险

三、简答题（共3题，每题5分）

1.简述6S管理中“整理”与“整顿”的区别与联系。

2.某电子厂在推行6S时，如何通过“清扫”环节提升产品质量？

3.某服装厂在推行6S时，如何通过“素养”环节提升员工行为规范？

四、案例分析题（共2题，每题10分）

1.某家具制造企业推行6S前的现状：车间杂乱无章，物料随意堆放，设备缺乏维护，员工操作随意，安全事故频发。该企业如何通过6S管理逐步改善这些问题？请结合案例说明。

2.某医药公司在推行6S时，发现员工对6S理念理解不足，参与度不高。该企业采取了哪些措施提升员工积极性？请结合案例说明。

答案与解析

一、单选题答案与解析

1.B

解析：6S中的“整理”要求区分必要与不必要的物品，清除不必要的物品。地面油污属于安全隐患，但优先解决的是其产生的根源——责任区域划分不明确，应先重新规划清洁责任区域。

2.B

解析：“整顿”要求将必要物品定位、定量、标识清晰。工具、设备分类存放并