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企业设备维护与保养规范（标准版）

1.第一章总则

1.1适用范围

1.2规范依据

1.3维护保养职责

1.4维护保养原则

2.第二章设备分类与管理

2.1设备分类标准

2.2设备档案管理

2.3设备台账制度

2.4设备编号与标识

3.第三章维护保养计划与执行

3.1维护保养计划制定

3.2维护保养执行流程

3.3维护保养记录管理

3.4维护保养验收标准

4.第四章日常维护与保养

4.1日常检查内容

4.2日常保养操作规范

4.3日常维护记录要求

4.4日常维护工具与材料

5.第五章专项维护与检修

5.1专项维护计划

5.2检修流程与标准

5.3检修记录与报告

5.4检修后的验收与复检

6.第六章设备故障处理与维修

6.1故障识别与上报

6.2故障处理流程

6.3维修记录与归档

6.4故障分析与改进

7.第七章设备报废与处置

7.1设备报废条件

7.2设备报废流程

7.3设备处置方式

7.4设备报废记录管理

8.第八章附则

8.1适用范围

8.2修订与废止

8.3责任与监督

第1章总则

一、适用范围

1.1适用范围

本规范适用于企业内所有生产设备、设施及辅助设备的维护与保养工作。其适用范围包括但不限于：

-企业生产过程中使用的各类机械设备（如生产线设备、加工设备、输送设备、检测设备等）；

-企业内部的辅助设施，如电气系统、给排水系统、通风系统、照明系统等；

-企业信息化系统中与设备运行相关的硬件与软件系统；

-企业内部用于设备管理、维护、检测、维修等工作的各类工具、设备及记录载体。

根据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》等相关法律法规，本规范适用于企业设备的全生命周期管理，涵盖设备的采购、使用、维护、检测、报废等全过程。

1.2规范依据

本规范依据以下法律法规、标准及技术规范制定：

-《中华人民共和国产品质量法》

-《中华人民共和国安全生产法》

-《中华人民共和国特种设备安全法》

-《生产设备维护保养规范》（GB/T38521-2020）

-《设备维护与保养管理规范》（GB/T38522-2020）

-《设备润滑管理规范》（GB/T38523-2020）

-《设备故障诊断与预防性维护技术规范》（GB/T38524-2020）

-《设备维护保养作业指导书》（企业内部标准）

本规范结合企业实际运行情况，结合设备类型、使用环境、运行工况等要素，制定相应的维护与保养标准，确保设备运行安全、稳定、高效，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高企业生产效率和经济效益。

1.3维护保养职责

本规范明确企业设备维护与保养的职责分工，确保责任到人、落实到位：

-设备管理部门：负责设备的采购、验收、登记、建档、日常维护、保养计划制定、执行监督及故障处理等管理工作。

-技术部门：负责设备的技术标准制定、维护保养方案审核、技术指导及设备运行状态分析。

-生产部门：负责设备的使用操作、运行记录、故障报告及设备运行状态的反馈。

-维修部门：负责设备的故障诊断、维修、更换及保养工作，确保设备运行正常。

-安全管理部门：负责设备维护过程中安全风险的评估与防控，确保维护作业符合安全规范。

设备维护与保养工作应纳入企业整体管理体系，实行“预防为主、综合施策、全员参与”的管理理念，确保设备运行安全、稳定、高效。

1.4维护保养原则

本规范强调设备维护与保养应遵循以下原则，确保维护工作的科学性、系统性和可持续性：

-预防性维护原则：设备应按照规定的周期和标准进行定期维护，避免突发性故障，降低设备停机时间。

-系统性维护原则：设备维护应结合设备运行状态、使用环境、设备老化程度等综合因素，制定科学的维护计划。

-标准化操作原则：维护保养工作应按照统一的技术标准和操作流程执行，确保操作规范、数据准确、记录完整。

-信息化管理原则：利用信息化手段，建立设备档案、运行记录、维护记录、故障记录等系统，实现设备全生命周期管理。

-持续改进原则：通过设备维护数据的分析与反馈，不断优化维护策略，提升设备运行效率和可靠性。

根据《设备维护与保养管理规范》（GB/T38522-2020），设备维护保养应遵循“状态监测、故障预警、预防性维护、可靠性提升”等基本要求，确保设备运行安全、稳定、高效。

第2章设备分类与管理

一、设备分类标准