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- 2026-01-22 发布于天津
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装卸搬运工合规化操作规程
文件名称:装卸搬运工合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有装卸搬运工在日常工作中的操作。规程旨在确保装卸搬运作业的安全、高效和合规,降低事故风险。所有装卸搬运工必须熟悉并严格遵守本规程,确保自身及他人安全。规程包括但不限于装卸搬运工具的使用、货物装卸方法、作业现场管理等方面。
二、操作前的准备
1.防护措施:
(1)装卸搬运工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、工作手套、防滑鞋等个人防护用品。
(2)在高温、高湿、有毒有害等特殊环境下作业时,需穿戴相应的防暑、防潮、防毒、防尘等防护装备。
(3)夜间作业时,应佩戴反光背心,确保视线清晰。
2.设备状态确认:
(1)检查装卸搬运设备是否完好,包括但不限于吊车、叉车、手推车等。
(2)检查设备的安全装置是否灵敏可靠,如限位器、制动器、报警器等。
(3)确保设备操作手柄、按钮等控制部件功能正常。
3.环境检查:
(1)检查作业现场是否平整、无障碍物,确保作业通道畅通。
(2)检查地面是否有积水、油污、冰雪等,防止滑倒事故发生。
(3)确认作业区域是否有安全隐患,如高空坠落、触电、化学品泄漏等。
4.货物检查:
(1)检查货物包装是否完好,确保货物在运输过程中不会损坏或泄漏。
(2)了解货物的性质、体积、重量等信息,以便选择合适的装卸搬运工具和方法。
(3)对易燃、易爆、有毒有害等危险货物,需严格按照相关规定进行操作。
5.作业计划:
(1)根据货物种类、数量、装卸要求,制定详细的作业计划。
(2)明确作业顺序、人员分工、作业时间等,确保作业顺利进行。
(3)对作业计划进行风险评估,制定相应的应急预案。
6.人员培训与沟通:
(1)对装卸搬运工进行岗前培训,使其熟悉本规程及相关安全知识。
(2)加强现场沟通,确保所有作业人员对作业计划、操作要求、注意事项等充分了解。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
(1)装卸搬运工应按照作业计划中的顺序进行操作,不得擅自更改。
(2)在开始操作前,应进行一次全面的设备检查和货物检查。
(3)装卸作业应先卸后装,确保货物安全,减少倒装次数。
(4)对于有特殊要求的货物,应按照货物的性质和相关规定进行操作。
2.作业方式:
(1)装卸搬运时,应遵循轻拿轻放的原则,避免因用力过猛导致货物损坏或自身受伤。
(2)使用机械设备进行装卸时,应确保机械运行平稳,严禁在机械运行过程中进行操作调整。
(3)对于手动搬运,应采用人体工学姿势,避免长时间保持同一姿势导致的肌肉疲劳。
(4)在装卸易碎、易燃、有毒有害等特殊货物时,应采取专门的防护措施和作业方式。
3.异常处置:
(1)若在操作过程中发现设备故障或安全隐患,应立即停止作业,并及时报告上级管理人员。
(2)对于无法立即处理的异常情况,应按照应急预案进行处理,确保人员安全。
(3)在处理异常情况时,装卸搬运工应保持冷静,按照规定的程序进行操作。
(4)若遇紧急情况,如火灾、中毒等,应立即采取应急措施,并迅速撤离现场,同时报告相关部门。
4.具体步骤:
(1)准备工作:穿戴好个人防护用品,检查设备状态,确认作业环境安全。
(2)装载货物:根据货物特点和装卸要求,选择合适的装载方式,确保货物固定牢固。
(3)搬运货物:遵循作业方式,平稳移动货物,避免碰撞和滑倒。
(4)卸载货物:按照规定的顺序和方式,安全卸下货物,检查货物完整性。
(5)结束工作:清理作业现场,回收工具,记录作业情况,确保下次作业顺利。
5.质量控制:
(1)装卸搬运过程中,应随时检查货物的状态,确保货物在运输过程中不受损坏。
(2)完成作业后,应对货物进行检查,确认无误后才能结束作业。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。
(2)机械传动部分润滑良好,无异常磨损痕迹。
(3)电气系统无短路、漏电现象,仪表显示正常。
(4)液压系统压力稳定,无泄漏现象。
(5)安全装置工作正常,如限位器、制动器等。
2.异常现象识别:
(1)设备运行时出现异常振动,可能存在机械故障。
(2)设备运行时噪音过大,可能是轴承磨损或润滑不良。
(3)电气系统出现闪烁、打火或异味,可能存在电气故障。
(4)液压系统压力异常,可能是油路堵塞或泄漏。
(5)安全装置失效或报警,可能存在安全隐患。
3.状态监测方法:
(1)视觉检查:定期对设备外观进行检查,观察是否有异常磨损、泄漏等。
(2)听觉检查:在设备运行时,注意倾听是否有异常噪音。
(3)触觉检查:用手触摸设备表面,感受温度变化,
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