WID2-004滚牙作业指导书.docVIP

滚牙作业指导书

文件编号

REV.

C0

WID2-004

PAGE:

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表号:FRA0-002文件撰写用纸

编制

审核

批准

1.开机准备工作：

1.1每半个月在传动齿轮上加黄油一次。

1.2接到生产指令后，参看制造工艺流程，确定定位方法并选定牙轮和检测方法。

1.3将所需加工的产品整齐摆放在岗位上，确定产品工序无误后准备生产。

2.调机工作：

2.1检查牙轮使用部位是否有碰伤、压伤、崩刃。

2.2检查产品支撑块宽度是否适当。

2.3装配牙轮：将选定牙轮装在偏心轴上，轻拧螺母，用刀口角尺调整，将两牙轮的端面调整至同一水平线上，锁紧螺母。

2.4调整支撑块：支撑块两边轮线平行于牙轮面，支撑块高度应等于产品放于支撑块上的中心高低于牙轮中心高0.5毫米。

2.5安装定位挡块,挡块位置确定牙纹长短尺寸和控制产品滚牙时摆动位置。

2.6锁紧各定位螺丝。

3.首件管制：

将产品自检合格后交QC验收。

4.正常生产阶段：

4.1用手拿住产品滚牙时，在牙轮接触产品的一瞬间，手即松开，轻松扶住就行。避免毛剌将手划伤。

4.2检测滚牙后牙纹外径大小、通止规状况。滚牙后牙纹外径尺寸：

M3：￠2.85-￠2.90M4：￠3.85-￠3.90M5：￠4.82-￠4.90

4.3滚牙后牙纹是否清晰，不烂牙，牙纹外径和长度是否达到要求，如有不良，及时进行牙纹调整。调整方法：将其中一个牙轮轻微的向前后移动少许。

4.4在确定产品滚牙前外径OK时，禁止有产品被滚爆裂现象。

4.5在确定产品滚牙前外径无大小头时，滚牙后外径前端与后端尺寸一致。如出现滚牙外径前端与后端尺寸大小不一致，原因是两个牙轮面不平行，须重新调整。

4.6在生产中，要经常用牙刷清除牙轮上的铁屑。

5下班前岗位管理：

5.1将加工好的产品放置指定位置，并附上产品标识牌。

5.2关上电源开关，将设备清扫，废品清除干净。

5.3将未加工产品归属原放位置，以免造成混料现象。