螺丝打头机调机作业标准书.xlsVIP

Sheet3

调机作业模具刀具一览表

调机作业标准书

1.0目的:

本文件规定了打头机调制正确操作方法,确保各作符合要求。

2.0范围:

适用于本公司所有螺丝打头机。

3.0职责:

调机技术人员负责对机器设备的维护和保养育。

4.0调机前应检查事项:

4.1机器设备是否清洁,各部份螺栓螺帽是否松动。

4.2润滑油是否加足及畅通。

4.3皮带是否正常，有松动必须调整，损坏必须更换。

4.4电器开并是否正常，马达有无异状。

4.5将飞轮用或寸动大约转动两圈，以查看是否有转动。

5.0调机前准备模具和手工具:

5.1制造用模具:1.内剪模2.外剪模3.主模4.主模顶针5.第一冲模6.第一冲内套模7.弹簧

8.一冲模套9.一冲模顶针10.二冲模套11.二冲模

5.2调整用工具:1.套筒板手2.活动板手3.T字形板手4.剪刀5.钳子锉刀

6.0调机步骤:

6.1将主模固定于主模孔内。

6.2将剪模装上固定后,依次装上剪刀,剪刀是进退对正主模与剪模中心孔。

6.3将上第一冲模(注意第一冲模在行程中不能碰到主模与剪刀)。

6.4算出螺丝所需长度,作为调整档齿依据。

6.5先起动试车开关，以冲出第一冲程的形状，并调整第一冲模与主模之正中心点。

6.6装上第二冲模调整所要求之打头形状,并调整与主模之正中心点。

6.7试车结果之螺丝形状经量规检查符合标准,经QC首件检查后开机生产。

6.0机器、模具步骤调整示意：

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NO

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修订人员

修订内容

螺丝打头调机作业指导书

制定日期：2012年12月19日

螺丝打头调机作业指导书

8BW120190SCR

调机时间

机型号

产品代号

实际速度

料号

材质

线径

客户

东莞市兆天五金制有限公司

8BW

AH360C6W-011

SUS304HC

FA-15

8BW120290SCR

?4.35±0.03MM

2H

65PCS

注意事项

调整项目

A调整把手可调整托线

轮弹簧之松紧

B调整螺丝可调整铆钉

脚之长短

C调整螺丝可整平进料

托线

E托线进料穿孔

F松开H螺丝，调整F使

托线进料为所需长短。

G进料离合器把手往顺

时针方向轮，托线轮

开启；而往逆时针

轮，托线轮闭合。

作成

承认

进料时托线不能弯曲，必须直线进料

使用模具/刀具

调整位置说明

一冲模具

A在松开F螺杆的前提

下,方可调整A冲头前

后距离.

B调整第一冲模上下距

离.

D调整一冲模中心左右

偏差

1.调整设定时,必须将电源关闭,让机器停止运转.

2.冲头位置务必调整正确,即冲模与主模中心位置必须对正,不能有偏移.

二冲模具

G调整反推针时间.

F调整反推针距离(最大

行程7MM).

C调整第二冲模上下距

离.

E调整二冲模中心左右

偏差.

主模

剪刀模

1.操作中发现螺丝丝有异时,关闭电源、检视主模或冲模，若有损坏必须更换。

2.主模和剪模的固定是否锁紧,防止运转时剪刀撞到主模或剪模.

A主模固定螺丝.

B剪模固定螺丝

C螺丝夹子.

D调整固定夹刀与线材

之间隙

剪刀模

剪刀片

剪刀片

1.剪刀要定时检视,若有剪断异声或损坏,必须再研磨或更换.

A固定螺丝松开.

B调整螺丝顺时针,剪刀

往前移;逆时针调整剪

刀往后移.

A固定螺丝调整后再锁

紧.

C螺丝不可调整大长,不

然会撞坏配件

机器和模具调制位置示意图

1.调整油润滑系统大小时，请查看凸轮处润滑油是否连续滴状状态，润滑油不可开过大。

A调整凸轮可调整退料

之快慢。

B微调螺丝调整退料长

短。

A调整螺丝可调整进料

之长短。

B松动螺丝转动C调整进

料之时间

D进料离合器把手向上

开启，停止送料；向

下闭合，启动送料。

A调整螺丝可调整剪刀

距离

B松开螺丝帽用C板手调

整，可调整线材剪断

时间。

1.进料之长短必须配合进料时间的长短。

1.调整时必须是机器停止状态才能进行，以免发生危险。

1.调整弹簧压缩时必须注意弹簧是否产生疲乏

A调整弹簧压缩比（控

制第二冲模）

B调整弹簧压缩比（控

制第二冲模）

C松开螺帽调整（可控

制一、二冲模调