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电厂锅炉点火与灭火操作规程

一、总则

本规程旨在规范电厂锅炉的点火与灭火操作，确保锅炉在启动和停运过程中的安全、稳定与经济。所有参与锅炉点火、灭火操作及相关监护的人员，必须熟悉本规程内容，严格遵守操作纪律，具备相应的专业技能和资质。本规程适用于本厂相应型号的锅炉设备，在实际执行中，还需结合具体锅炉的特性及运行工况进行灵活调整。安全是所有操作的首要前提，任何情况下均不得违反安全规程。

二、点火操作规程

（一）点火前的准备与检查

点火操作是锅炉启动过程中的关键环节，准备充分与检查细致是成功点火和保障安全的基础。

1.锅炉本体及汽水系统检查：

*检查锅炉受热面（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）有无明显缺陷、泄漏痕迹或异物堵塞。

*汽包水位计、压力表、安全阀等安全附件齐全、完好，指示准确，校验合格并在有效期内。

*汽水管道上的阀门开闭状态应符合启动要求，特别是排空阀、疏水阀、旁路阀等。

*确认汽包内水位处于正常的点火水位。

2.燃烧系统检查：

*燃烧器及其调节机构完好，喷嘴清洁，角度正确，摆动机构灵活。

*燃料供应系统（如燃油泵、油枪、燃气阀组、煤粉管道、给粉机等）无泄漏，阀门开关灵活，指示正确。

*点火装置（点火器、点火油枪、高能点火器等）完好，接线牢固，位置正确。

3.风烟系统检查：

*引风机、送风机、一次风机（若有）及其辅助设备完好，具备启动条件。

*风道、烟道、挡板及其传动机构完好，开关灵活，指示准确，且处于正确的启动前位置（通常是全关或微开，根据启动程序定）。

*空预器、除尘器等设备完好，具备投运条件。

4.制粉系统检查（针对煤粉炉）：

*磨煤机、给煤机、排粉机等设备完好，内部无异物。

*煤粉管道畅通，阀门、挡板操作灵活。

*原煤仓煤位正常，煤质符合要求。

5.热工及电气系统检查：

*所有热工仪表、控制装置、报警系统、保护装置均应投入，指示准确，动作可靠。

*与锅炉启动相关的电机、电源、控制回路正常。

6.安全设施检查：

*消防器材（灭火器、消防栓等）齐全、完好，置于指定位置。

*炉膛火焰监视、炉膛压力报警与保护、灭火保护等系统正常投用。

*现场照明、通讯设备良好。

7.燃料及点火源准备：

*确认点火燃料（如轻油、天然气）和主燃料供应充足，品质合格，系统无泄漏。

*点火器、点火油枪等处于待用状态。

8.各项检查确认无误后，方可进行下一步操作。操作人员应与相关岗位（如集控室、燃料供应等）保持密切联系。

（二）点火操作步骤

1.启动辅助系统：

*根据锅炉启动曲线和升温升压要求，启动相关的辅助系统，如循环水系统、冷却水系统、密封风系统等。

*投入空气预热器，进行预热。

2.建立通风与炉膛吹扫：

*启动引风机，再启动送风机（或按特定顺序启动）。

*调整引、送风机挡板，建立合适的炉膛负压和通风量。

*按照规定进行炉膛吹扫，吹扫时间和风量应符合锅炉设计要求，以彻底清除炉膛及烟道内可能积存的可燃气体和煤粉，防止点火时发生爆炸。吹扫过程中，严禁投入燃料和点火源。

3.投用点火装置：

*吹扫完成后，将燃烧器置于点火位置，调整好合适的风量（通常为点火风量）。

*按照规定程序点燃点火器（如电火花点火器）。

*确认点火器点燃后，再投入点火燃料（如点火油枪）。密切观察点火火焰，确保其稳定。

4.点燃主燃料：

*在点火燃料火焰稳定后，按照锅炉设计要求和燃烧特性，逐步投入主燃料（如煤粉、重油、天然气等）。

*投用主燃料时，应注意观察其着火情况，调整好风煤比（或风油比、风气比），确保燃烧稳定、良好，避免出现脱火、回火或不完全燃烧现象。

*若点火失败或火焰熄灭，应立即停止燃料供应，重新进行炉膛吹扫后，方可再次尝试点火。严禁在未吹扫的情况下直接重新点火。

5.升温升压与燃烧调整：

*点火成功后，根据锅炉启动曲线，缓慢增加燃料量和风量，控制锅炉升温升压速度，防止热应力过大对设备造成损害。

*密切监视汽包水位、蒸汽压力、温度、炉膛负压、各受热面壁温等参数，及时进行调整。

*随着锅炉负荷的增加，逐步切换或投入其他燃烧器，使炉膛热负荷分布均匀。

*对于煤粉炉，在锅炉蒸发量达到一定值并稳定后，可按规程启动制粉系统，向炉膛输送煤粉。

三、灭火操作规程

锅炉灭火是锅炉运行中的异常情况，无论是计划内的正常停炉灭火还是突发的紧急停炉灭火，均需严格按照规程操作，以确保设备安全和人员安全。

（一）正常停炉灭火

正常停炉灭火是有计划的停运过程，应按照预定的停炉曲线和操作程序进行。

1.减负荷准备：

*接到停炉命令后，