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砖瓦装出窑工设备操作规程

文件名称：砖瓦装出窑工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦装窑工设备操作人员。操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产安全，提高生产效率。规程旨在保障操作人员生命财产安全，降低事故发生概率，实现安全生产目标。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中被机器卷入。

2.设备状态确认：

a.检查设备各部件是否完好，无损坏、松动或异常情况。

b.检查液压系统、传动系统、电气系统是否正常，无漏油、漏电现象。

c.确认设备各操作按钮、开关、指示灯等功能是否正常。

d.检查窑内温度、湿度是否符合生产要求，必要时进行调整。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保操作安全。

c.检查通风设施是否正常，确保操作过程中空气流通。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，熟悉应急疏散路线。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等，并检查其完好性。

b.准备生产所需材料，如砖瓦、水泥、沙子等，确保数量充足。

c.检查砖瓦质量，确保无裂纹、变形等缺陷。

5.检查安全警示标志：

a.检查操作区域内的安全警示标志是否清晰可见，无损坏。

b.确认警示标志内容与实际操作要求相符。

6.人员培训与沟通：

a.操作前，对操作人员进行安全教育和技能培训，确保其了解设备操作规程和安全注意事项。

b.操作人员之间应保持良好沟通，确保操作协调一致。

7.确认操作规程：

a.操作人员应熟悉本规程内容，并在操作前再次确认操作步骤。

b.操作过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开设备电源总开关，检查设备是否处于待机状态。

b.根据生产计划，将砖瓦按照规定的顺序和规格整齐码放在输送带上。

c.启动输送带，将砖瓦送入装窑机。

d.启动装窑机，按照设备设定的程序进行自动装窑。

e.装窑过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，确保砖瓦装填均匀。

f.装窑完成后，关闭装窑机，停止输送带。

g.对装好的窑体进行检查，确认无遗漏或装填不均匀的情况。

h.关闭设备电源总开关，清理操作区域。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免直接面对运行中的设备。

b.操作时，使用专用工具，不得用手直接接触设备运转部件。

c.装窑过程中，保持适当距离，避免因砖瓦掉落造成伤害。

d.操作人员应与设备保持同步，避免因操作失误导致设备故障或安全事故。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

c.对于设备故障，根据故障原因进行排查，必要时更换损坏部件。

d.处理完故障后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动。

e.对于无法自行处理的异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如装窑时间、设备运行状态等。

b.操作记录应保存于指定位置，以便后续查阅和分析。

5.结束工作：

a.操作结束后，关闭设备电源，清理现场，确保无安全隐患。

b.对设备进行检查，确认无异常情况。

c.检查操作区域，确保无遗漏物品，保持环境卫生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电气系统指示灯显示正常，无异常闪烁或熄灭。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.传动系统运行顺畅，无卡滞或异常响声。

e.输送带运行速度均匀，砖瓦输送平稳。

f.窑内温度、湿度控制在规定范围内，无过热或过湿情况。

g.设备各部件无磨损、松动或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或基础不稳定。

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮等部件磨损或润滑不良。

c.电气系统指示灯异常闪烁或熄灭，可能是电路故障或电气元件损坏。

d.液压系统压力波动，可能是液压油泄漏、泵体故障或系统堵塞。

e.传动系统出现卡滞或异常响声，可能是齿轮磨损、链条松动或润滑不良。

f.输送带速度不均或砖瓦掉落，可能是输送带张力不当或砖瓦码放不当。

g.窑内