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汽车维修厂安全生产管理办法

一、总则

安全生产是汽车维修厂日常运营的核心基石，直接关系到员工的生命健康、企业的财产安全以及社会的和谐稳定。为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范维修作业行为，消除各类安全隐患，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本办法。本办法适用于本厂所有部门及全体从业人员，以及进入厂区内进行作业的外来单位和人员。

二、组织机构与职责

（一）安全生产领导小组

本厂成立安全生产领导小组，由厂长担任组长，分管副厂长任副组长，各部门负责人及技术骨干为成员。领导小组全面负责统筹、协调、监督和落实本厂的各项安全生产管理工作，定期召开安全工作会议，研究解决安全生产中的重大问题。

（二）各级人员职责

1.厂长：为本厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产负全面责任，负责审批安全投入，组织制定并批准安全生产管理制度和应急预案，定期检查安全生产工作。

2.分管副厂长：协助厂长负责安全生产日常管理工作，督促各部门落实安全制度，组织安全检查和隐患整改。

3.部门负责人：为本部门安全生产直接责任人，组织本部门员工学习安全知识和操作规程，开展日常安全检查，及时报告和整改安全隐患，确保本部门安全作业。

4.安全管理员：具体负责安全生产制度的执行、安全培训的组织、安全检查的实施、隐患整改的跟踪以及安全记录的管理。

5.从业人员：严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全培训和应急演练，发现安全隐患立即报告并采取可能的应急措施。

三、作业环境与设施安全管理

（一）作业环境

1.厂区及车间布局应合理规划，确保作业区域、通道、物料存放区划分清晰，并有明显标识。主干道应保持畅通，宽度满足车辆通行和消防要求。

2.作业场所应保持整洁，物料、工具、设备等摆放有序，不得占用消防通道和安全出口。地面应平整、防滑，无油污、积水，废料、杂物应及时清理。

3.车间内应有良好的通风、采光条件。在焊接、打磨、喷涂等产生粉尘、有害气体的作业区域，必须配备有效的通风除尘或废气处理装置。

4.作业区域应根据需要设置足够的照明，其照度应符合国家相关标准。危险区域（如高压电、易燃品存放区）应设置醒目的安全警示标识。

（二）设备设施安全

1.机械设备：所有维修设备（如举升机、扒胎机、动平衡机、砂轮机、焊机等）必须符合国家安全标准，并有合格证明。新设备安装调试合格后方可投入使用。

2.操作规程：为各类设备制定详细的安全操作规程，并张贴在设备旁醒目位置。操作人员必须经过培训，熟悉操作规程后方可上岗。

3.日常点检与维护：建立设备台账，实行日常点检和定期维护保养制度。重点检查设备的安全防护装置是否完好、运行是否正常、连接是否紧固等，发现问题立即停用并报修。

4.特种设备：如叉车、压力容器等特种设备，必须按照国家规定进行定期检验，取得使用登记证后方可使用，并由持证人员操作。

5.电气安全：电气设备和线路的安装、检修必须由专业电工操作。定期检查电气线路有无老化、破损，接地、接零保护是否可靠。配电箱、开关箱应保持完好，不得超负荷用电。

6.消防设施：按照国家规定配置消防器材（灭火器、消防栓、消防沙等），并确保其完好有效，放置在明显、易取用的位置。定期检查、维护消防设施，确保其处于良好备用状态。

四、作业过程安全管理

（一）个人防护

1.从业人员进入作业现场必须按规定穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、工作鞋等。

2.在进行焊接、切割作业时，必须佩戴焊接面罩、防火手套和阻燃防护服。

3.在进行喷漆、打磨等作业时，必须佩戴符合要求的防尘口罩或防毒面具。

4.禁止佩戴易被卷入设备的饰物（如长项链、手链），禁止穿拖鞋、高跟鞋进入作业区，长发者必须将头发盘入工作帽内。

（二）维修作业安全

1.车辆举升：使用举升机举升车辆前，应检查举升机性能，清除车辆周围障碍物，确认支撑点正确无误。举升后，必须将安全保险装置锁止，严禁在未锁止保险的情况下在车下作业。

2.发动机作业：在发动机运转状态下进行作业时，应确保作业空间通风良好，防止一氧化碳中毒。禁止在运转的发动机旁放置易燃物品。进行底盘作业时，应防止衣物、身体部位被旋转部件卷入。

3.电气系统作业：进行电气系统维修前，应断开相关电源，必要时拔掉蓄电池负极。使用绝缘工具，避免带电操作。

4.燃油系统作业：严禁在作业区域吸烟或动用明火。拆卸燃油管路前，必须先释放燃油系统压力。作业时应备好灭火器材，防止燃油泄漏引发火灾。

5.焊接与切割作业：作业前清理周围可燃物，设置防火挡板或接火斗。作业人员必须持证上岗，佩戴合格的防护用品。作业结束后，必须检查并确认无火种遗留。

6.喷漆作业：必须在专用的喷漆房内进行，确保通风和废气处理