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- 2026-01-22 发布于浙江
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220
杠杆式调节机构
16
17
18
1一连杆;2一挂杆:3一关节:4一轴承座:5一滑动片,6一摇杆;7一手柄:8一村图:9一球头;10一导轨底座:11一上拖板;12一球头:13一球套;14一关节轴承;15—下拖板;16一下导轨;17一摇杆、18一挂杆。
图所示为半自动键合机的杠杆式调节机构,用于调整点焊嘴的位置。缩放比例为4:1。由于各转动部位采用关节轴承,故机构动作轻巧、灵活。
移动手柄7,摇杆6便在关节轴承内摆动,使连杆1相应移动。由于摇杆6两端球头离关节轴承14的距离不同,所以连杆1移动的距离小于手柄7的移动距离。连杆1移动,使摇杆17摆动。于是上拖板11沿导轨作横向运动,下拖板15沿导轨作纵向运动。又由于摇杆17两端球头离关节轴承14的距离不同,因而上拖板11又一次缩小移动距离。从而达到调节的目的。
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刀片涨紧调整机构
l0.08
l0.08
3
1一切割刀片:2一密封环;3一注油嚏;4一固定盘
5一下环;6一螺钉;7—上压环,8—定位销。
图所示为刀片涨紧调整机构,用于夹持和涨紧硅片切割刀片。
切割刀片1被上压环7和下环5夹持。定位销8使上压环7和下环5精确定位。旋紧螺钉6压紧密封环2在加压(160~220公斤/厘来2)时密封。
装刀片时,旋下螺钉6及定位销8,取下上压环7并清洗干净,将新切割刀片放在下环5上。放上上压环7,旋上螺钉6及定位销8(但不要旋得过紧,以切割刀片1能够水
平移动即可)。用显微镜观察内圆刀口的刀锋,如刀口偏移.用手调整内圆刀口使不同轴
度为0.02毫米,再将螺钉6旋紧。先逆偏移方向往注油嘴3加注润滑脂。加油时仍要观察
内圆刀口,掌握偏移情况。以便根据内圆刀口的偏移更换合适的注油嘴。当压力加至160~180公斤/m厘米2时,刀片即涨紧。涨紧刀片表面的不平度可达0.005毫米,不同轴度可达到0.02毫米。
222
尖劈式调节机构(A)
图所示为单点超声波金丝球焊机的调节机构。
移动手轮3,通过连板18经连板15、摆杆17组成的四连杆组使上下滑板11和12、加热炉10同时作前后左右的微量平移。转动手轮3,通过销钉使主动轮2转动。经传动带1使被动轮13、加热炉10的上平台回转,满足工件加工的需要。
按动手把14、焊头9即沿支架7的导轨下移,进行焊接。放开手把14,借拉簧8之拉力将焊头9向上抬起。
机构采用尖劈式,接触面小。拉簧16将连板15与摆杆17连接起来,摆动灵活。动点为手轮3的中心,支点为可调支承螺钉6压住的钢球中心。传动带1为特制履带,传动可靠,不易打滑。手轮3可在直径180毫米范围内自由活动,使加热炉10在直径30毫米范
围内平移。如果手轮3活动超出活动范围,则摆杆17两端的尖劈将会脱离槽而失去控制作用。
223
5.
B-B
8
A-1
9
B,
12
13
181
181
2
◆
φ180
4
171615
260
1一传动带,2一主动轮,3一手轮,4一锁盘:5—手柄。6一支承螺钉,7一支架。8—0云:9一焊头。10一加热妒,11一上滑板,12一下滑板;13一被动
轮;14--手把;15-连板:16—拉资;17一摆杆:18--连饭。
夹劈式调节机构(B)
图所示为键合晶体管或集成电路内引线超声波点焊机的调节机构。机构操作方便、灵活、加工简单,适用于手动微调。劈刀可在直径20毫米范围内微调。
图中b为支点,0、c、d为动点。当a点移动时,通过连杆组3使动点c作定比的
仿形移动,再通过两组互格垂直的劈刀2,使d点移动。为了使连杆组3运动灵活,采用棱形劈刀2、滑板5、滚珠4等结构。
224
摆角调市机构
A-A
示意图
(b)
(a)
图所示为摆角调节机构。
转盘2经滑块4带动扇形齿轮1、齿轮6作往复摆动,摆角大小由滑块4的位置决定调节滑块4的位置即可改变扇形齿轮1的摆角〔图(b)〕。如扇形齿轮1的摆角为β,则齿
轮6的摆角可由公式求出。
式中r、r:分别为扇形齿轮1和齿轮6的节圆半径,
1一扇形齿轮;2一转盘;3一拨杆,4一滑块,5一销轴:6一齿轮,7一渡针轴承,8—支座,9一转盘,10、11一轴。
225
226
导轨式调节机构
图17-4
1-上球座,2一球盖,3一领紧章;4、5一球体,6一支架;7一上滑块;8一中球座;9一下滑块;10—底板;
11一立柱:12—杆;13一球体,14一下球座;15一球盖;16一锁紧盖;17一摩擦环;18一管;19—针头;20一调整杆;21一螺母:22一支板,23—钢球。
图所示为热压焊接机的导轨式调节机构。针头19的最大位移半径为5毫米。杠杆比为1:13。
球体4装在杆12最上端,与不动的上球座1相连,并被球盖2和锁紧盖3压住,起
支点作用。球体5通过内
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