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模型制作工标准化操作规程

文件名称：模型制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事模型制作工作的员工，包括但不限于原型制作、模具制造、装配与调试等环节。规程旨在确保模型制作过程中的安全，预防事故发生，保障员工身体健康和公司财产安全。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作前必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、工作服等。

-根据具体操作内容，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩或防护耳罩等。

-保持个人卫生，确保头发束起，避免长发或饰物进入设备。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于良好工作状态，包括机床、工具、电气设备等。

-确认设备上的警示标志和操作手册是否清晰可见。

-检查设备的润滑系统，确保润滑充足，无泄漏。

-进行设备的空载试运行，观察是否有异常振动、噪音或温度异常。

3.工具与材料准备：

-根据制作任务准备相应的工具和材料，确保数量充足且质量符合要求。

-检查工具是否锋利、完好，无损坏或裂纹。

-对于化学品和溶剂，确保其存储在安全容器中，并远离火源和高温区域。

4.环境检查：

-确保工作区域整洁，无杂物、油污或积水。

-检查照明是否充足，避免在光线不足的环境中操作。

-确认通风良好，特别是涉及有害气体或粉尘的操作。

-检查紧急出口、消防器材和安全通道是否畅通无阻。

5.操作区域设置：

-根据操作内容，设置合适的工作台面，确保有足够的空间进行操作。

-确保工具和材料放置稳固，避免在操作过程中滑落或碰撞。

-对于需要固定或支撑的模型部件，确保使用正确的夹具和支撑设备。

6.文档查阅：

-查阅并理解相关工艺文件、设计图纸和安全操作手册。

-了解操作步骤和注意事项，特别是关于安全防护和风险控制的要点。

7.培训与沟通：

-对于新员工或调整岗位的员工，必须进行相应的安全培训，确保其理解并能够执行本规程。

-操作前与同事进行简短沟通，确保每个人都清楚操作步骤和潜在风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、眼镜、手套等齐全。

-然后检查并确认工作区域和设备状态，包括照明、通风、紧急出口等。

-接着准备所需的工具和材料，确保其质量和数量符合要求。

-开始操作前，详细阅读并理解工艺文件和设计图纸。

-按照操作步骤进行，先进行设备空载试运行，确认无异常后开始正式操作。

-完成操作后，进行清理工作，确保工作区域整洁，设备干净。

-最后，填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

2.作业方式：

-使用工具时，确保握持牢固，避免工具滑落。

-操作机床时，遵循“先慢后快”的原则，逐步增加速度。

-在操作过程中，保持注意力集中，避免分心。

-对于需要多人协作的操作，保持沟通畅通，确保动作协调一致。

-操作过程中，如需调整参数或设备，先停止运行，确认安全后再进行调整。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级并等待处理。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

-操作过程中出现任何安全隐患，立即采取措施排除，并报告相关部门。

-如发生安全事故，立即停止操作，保护现场，并按照公司事故报告流程进行上报。

4.操作步骤示例（以模型切割为例）：

-穿戴好个人防护装备。

-检查切割机状态，包括电源、刀片、冷却系统等。

-设置切割机参数，如速度、深度等。

-将模型放置在切割机平台上，确保固定牢固。

-启动切割机，缓慢推进模型进行切割。

-观察切割过程，如有异常立即停止。

-切割完成后，关闭切割机，清理切割区域。

-填写操作记录，包括切割参数、模型状态等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-机床各部件温度正常，冷却系统工作良好，无过热现象。

-电气设备指示灯正常，无异常闪烁或熄灭。

-传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅。

-工作台面平整，无松动或变形。

-气压、液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-安全防护装置完好，功能正常。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现不规则的振动或噪音。

-机床温度异常升高，冷却系统失效或泄漏。

-电气设备指示灯异常闪烁、熄灭或过载报警。

-传动部件出现松动、断裂或磨损严重。

-工作台面出现变形、松动或损坏。

-气压、液压系统压力波动大，泄漏明显。

-安全防护装置损