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彩色透水混凝土地面铺设规范

一、彩色透水混凝土地面铺设规范

1.1总则

1.1.1规范目的

彩色透水混凝土地面铺设规范旨在明确彩色透水混凝土地面施工的技术要求、质量标准及验收规范，确保施工过程符合设计要求，提升地面透水性、耐久性和美观性。本规范适用于人行道、停车场、广场、公园等公共及商业场地的彩色透水混凝土地面铺设工程。规范强调材料选择、施工工艺、质量控制及后期维护的标准化，以减少环境污染，促进雨水资源化利用。同时，规范要求施工单位具备相应的资质和技术能力，确保施工质量符合国家及行业相关标准。通过严格执行本规范，可有效延长地面使用寿命，降低维护成本，提升城市环境品质。

1.1.2适用范围

彩色透水混凝土地面铺设规范适用于各类透水混凝土基面的施工，包括但不限于高透水性路面、停车场地面、园林景观路面、商业广场地面等。规范涵盖材料准备、基层处理、混合料搅拌、铺设施工、养护及验收等全过程，确保施工质量符合设计要求。在材料选择上，规范要求采用符合国家标准的透水水泥、骨料、颜料及添加剂，确保材料性能稳定。施工过程中，规范强调基层的平整度、密实度及排水坡度，以保障地面透水性能及使用寿命。此外，规范还涉及施工季节、天气条件及安全防护等方面的要求，以适应不同工程环境的施工需求。通过本规范的实施，可确保彩色透水混凝土地面施工的规范性和一致性，提升工程整体质量。

1.2材料要求

1.2.1透水水泥

彩色透水混凝土地面铺设规范对透水水泥的选择提出明确要求，优先采用P.O42.5或P.C32.5型号的水泥，其强度等级、细度、凝结时间及安定性需符合国家标准GB175的规定。水泥的物理性能应满足透水混凝土的骨料级配及强度要求，确保水泥与骨料之间的粘结性能。同时，水泥中的含碱量应控制在合理范围内，以减少碱骨料反应的风险。规范要求水泥包装应完好，避免受潮或结块，运输及储存过程中应采取防雨措施，确保水泥质量稳定。在施工前，应对水泥进行抽样检测，验证其各项指标是否满足设计要求，以保障透水混凝土的施工质量。

1.2.2骨料

彩色透水混凝土地面铺设规范对骨料的质量及规格提出具体要求，骨料应采用级配合理、质地坚硬的天然砂或人工砂，其粒径分布需符合设计要求，一般采用0.5-4mm的单一粒径或级配砂石。骨料的抗压强度应不低于80MPa，含泥量不得超过2%，以避免影响透水混凝土的强度及透水性能。同时，骨料应无有害杂质，如有机物、泥块等，以减少对水泥粘结性能的影响。规范要求骨料在运输及储存过程中应避免混入其他物质，确保骨料清洁。在施工前，应对骨料进行抽样检测，验证其粒径、级配、含泥量及强度等指标是否满足设计要求，以保障透水混凝土的施工质量。

1.2.3颜料

彩色透水混凝土地面铺设规范对颜料的选用提出严格标准，颜料应采用无毒、无味、耐候性好的无机颜料，如氧化铁系列颜料，以确保颜色稳定性及环保性。颜料的粒径应细小，以避免影响透水混凝土的强度及透水性能。颜料与水泥的适配性需经过试验验证，确保颜色均匀且不降低混凝土强度。规范要求颜料应密封储存，避免受潮或污染，运输过程中应采取措施防止泄漏。在施工前，应对颜料进行抽样检测，验证其颜色、细度、化学稳定性等指标是否满足设计要求，以保障彩色透水混凝土地面的美观性和耐久性。

1.3施工准备

1.3.1施工机械

彩色透水混凝土地面铺设规范对施工机械的选择及维护提出明确要求，主要施工机械包括搅拌机、运输车、摊铺机、振捣器及滚筒等。搅拌机应具备足够的搅拌能力，确保混合料均匀；运输车应清洁干燥，避免混入杂质；摊铺机应具备精确的找平功能，确保地面平整度；振捣器应选择高频振捣器，以提升混合料的密实度；滚筒应选择钢制滚筒，以增加地面密实度。所有机械在施工前应进行检查及维护，确保其性能稳定，避免因机械故障影响施工质量。规范要求施工机械的操作人员应经过专业培训，持证上岗，以确保施工安全及效率。

1.3.2施工环境

彩色透水混凝土地面铺设规范对施工环境的要求包括温度、湿度及风速等方面。施工温度应不低于5℃，以确保水泥的早期强度发展；湿度应控制在50%-80%，避免混合料过快失水；风速应低于3级，以减少水分蒸发。规范要求在恶劣天气条件下应暂停施工，避免因天气影响施工质量。同时，施工现场应进行硬化处理，避免混合料污染基层，影响透水性能。规范还要求施工现场应设置排水设施，确保雨水及时排出，避免积水影响施工质量。

1.4基层处理

1.4.1基层清理

彩色透水混凝土地面铺设规范对基层的清理提出具体要求，基层应平整、干净、无油污、无杂物。清理过程中应使用高压水枪或吹风机，确保基层无浮浆、尘土及油污。规范要求基层的含水率应控制在10%以下，以避免影响透水混凝土的粘结性能。基层清理完成后，应进行目测检查，确保基层符合施工要求。如发现基层有裂缝、坑洼等缺