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基础模板工程施工技术交底范本集

前言

模板工程是混凝土结构工程施工的关键环节，其质量直接关系到混凝土成型后的几何尺寸、外观质量及结构安全。本范本集旨在为基础模板工程施工提供一套系统、实用的技术交底指导，内容涵盖常见基础形式的模板设计、材料选用、搭设安装、质量控制、安全注意事项等方面。编制过程中，我们结合了现行施工规范、标准及多年实践经验，力求内容严谨、重点突出、易于操作，以确保模板工程施工的顺利进行，为后续混凝土工程的质量奠定坚实基础。各单位在使用本范本时，应结合具体工程特点、设计图纸及现场实际情况进行针对性调整和细化，切勿生搬硬套。

一、通用基础模板工程技术交底要素

1.1工程概况

简要说明本项目基础工程的类型（如独立基础、条形基础、筏板基础等）、结构特点、混凝土强度等级、模板工程的工程量及重要性。明确本次技术交底的范围和对象。

1.2施工准备

1.2.1材料准备

1.模板材料：根据设计要求和施工方案，明确模板材质（如木胶合板、竹胶合板、钢模板等），其厚度、规格、力学性能及外观质量应符合相关标准和设计要求。进场时需查验产品合格证、出厂检验报告，并进行外观检查，确保无腐朽、扭曲、变形、裂纹等缺陷。

2.支撑体系：包括立杆、横杆、扫地杆、斜撑、剪刀撑、顶托、底托、扣件、脚手板等。钢管应选用标准规格，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件应具有出厂合格证，材质符合要求，转动灵活，无滑丝现象。

3.辅助材料：脱模剂（应选用不影响混凝土表面质量及后续装饰的品种）、密封胶（或海绵条）、钉子、铁丝、双面胶等。

1.2.2机具准备

1.木工常用工具：电锯、电刨、手电钻、锤子、斧头、扳手、水平尺、卷尺、线坠、墨斗、粉笔等，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

2.吊装设备（如需要）：根据模板重量和安装高度，选用合适的吊车或其他吊装机械，并检查其安全性。

1.2.3作业条件准备

1.测量放线：基础轴线、边线、标高控制线已测设完毕，并经复核无误。在垫层或地基上弹出模板安装的内边线、外边线及控制线，并做好标记。

2.基层处理：清理模板安装范围内的杂物、浮土，平整场地。对于土层地基，应确保其承载力满足支撑体系要求，必要时进行夯实或铺设垫板。

3.技术准备：施工图纸、模板设计方案（或专项施工方案）已会审和审批，相关施工人员已熟悉图纸及方案内容。特殊部位的模板构造做法已进行详细交底。

1.3模板设计与配置

1.设计原则：模板及其支撑体系应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。应保证模板具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力以及施工过程中产生的荷载。

2.模板配置：根据基础尺寸、形状及施工流水段划分，进行模板的排版设计和加工制作。对于异形模板或数量较多的标准模板，宜在木工加工棚集中制作，确保尺寸准确、接缝严密。编号标识，分类堆放。

1.4模板安装与拆除

1.4.1安装工艺流程（通用）

测量放线→搭设支撑体系→安装基础底部模板（如需要）→安装基础侧模板→安装拉结件（如需要）→模板加固→调整模板位置、标高及垂直度→检查验收→办理预检手续。

1.4.2安装要点

1.支撑体系搭设：

*支撑立杆底部应设置垫板和扫地杆，立杆间距、横杆步距应符合设计要求。立杆垂直度应严格控制。

*对于高大或荷载较大的基础，应按设计要求设置剪刀撑、水平剪刀撑及斜撑，以增强整体稳定性。

*支撑体系搭设完毕后，应进行检查验收，确认合格后方可进行后续模板安装。

2.模板安装：

*模板安装应遵循先内后外、先下后上的顺序。

*模板拼缝应严密，可采用双面胶或海绵条嵌缝，防止漏浆。相邻模板应平整，高差不得超过规范要求。

*模板与支撑之间的连接应牢固可靠。侧模应设置足够的拉杆或斜撑，以抵抗混凝土浇筑时的侧压力。

*预埋件、预留孔洞的位置应准确固定在模板上，确保浇筑混凝土后不移位、不变形。

*模板安装的标高、轴线位置、截面尺寸、垂直度等应符合设计及规范要求，应及时进行复核调整。

1.4.3模板拆除

1.拆除时间：模板拆除应在混凝土强度达到设计或规范要求的强度标准值后，方可进行。具体拆除时间应根据同条件养护试块的试验结果确定，并经技术负责人批准。

2.拆除顺序：一般应遵循“后支先拆、先支后拆”，“先非承重部位、后承重部位”的原则。拆除时应从上而下，逐层拆除，严禁上下同时作业。

3.拆除要点：

*拆除前应清理模板上的杂物，松开所有紧固螺栓和拉杆。

*拆除时应注意保护混凝土表面及棱角，避免碰撞。

*拆下的模板、配件应及时清理、维修、涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，防止锈蚀和损坏