塔架生产流程及质量控制计划.docxVIP

生产流程及质量控制筹划-原材料

序号

检查项目

检查内容

检查

类型

检查

比例

检查

手段及测量工具

检查原则

质量

记录

HYZK1-1

原材料

检查

停止点H

HYZK1-1.1

垫板法兰

Q345E-Z25

锚固法兰

Q345E-Z25

模板法兰

Q345E

理化检查

拉伸

弯曲

-40℃冲击不不不小于27J,化学分析

Z向拉伸

钢板规定

钢板入厂无损检测

尺寸

原材料证明书应有效

交货状态

公差级别

焊接弯曲实验

按炉进行化学分析，按批进行力学性能

100%

10%

100%

100%

逐张

逐张

不小于

80mm

理化（实验地点：第七建设公司）

测量（超声波测厚仪）

理化（实验地点：青岛海洋）

GB/T1591-94

GB/T228

GB/T229

GB/T232

GB5313

JB4730-I

JB/T4730.3-

及技术合同

有关原则及技术规范

EN10029A级

SEP1390

第三方理化检查报告

质量证明书

第三方UT报告

正火

焊弯报告

HYZK1-1.2

焊丝

（试件）

1、焊缝试件理化检查

1.1拉伸

1.2弯曲

1.3冲击

1.4化学分析

2、外观检测

按批复验

理化（实验地点：青岛海洋理化室）

感官

GB/T5293-1999

JB/T4708-

焊材复验报告

HYZK1-1.3

焊剂

（试件）

1、焊缝试件理化检查

1.1拉伸

1.2弯曲

1.3冲击

1.4化学分析

2、外观检测

3、标记检查

按批复验

理化（青岛海洋理化室）

感官

GB/T5293-1999

JB/T4708-

焊材复验报告

进场验收记录

地锚环生产流程及质量控制筹划-法兰制造

序号

检查项目

检查内容

检查类型

检查比例

检查手段及检查工具

检查原则

质量

记录

HYZK2-1

1、垫板法兰、锚固法兰钢板下料尺寸检查

2、垫板法兰、锚固法兰钢板坡口尺寸检查

1.弦长和弦高

2.对角线

3.宽度

4.钝边尺寸

5.坡口角度

6.外观

检查点E

100%

测量（米尺、焊接检查尺）

按工艺规定

按焊接工艺规定

检查记录卡

过程控制卡

HYZK2-2

模板法兰下料及制作

1.弦长和弦高

2.对角线

3.宽度

4.钝边尺寸

5.坡口角度

6.螺栓孔尺寸、外观

检查点E

100%

测量（米尺、焊接检查尺、游标卡尺）

按工艺规定

按焊接工艺规定

检查记录卡

过程控制卡

HYZK2-3

转序检查

1.探伤检查

2.产品转序

停止点H

100%

探伤（超声波探伤仪）

JB4730

按图纸及技术规范

检查记录

探伤报告过程控制卡

地锚环生产流程及质量控制筹划-表面清理

序号

检查项目

检查内容

检查

类型

检查

比例

检查手段及检查工具

检查原则

质量记录

HYZK3-1

法兰内外表面清理

转序检查

1.表面油污检查

2.表面Sa2.5/Sa3级检查

3.外观检查

停止点H

100%

目视（粗糙度对比试块）

按技术规范规定

ISO8501-1

ISO12944-7

检查记录卡

地锚环生产流程及质量控制筹划-表面涂装

序号

检查

项目

检查内容

检查类型

检查比例

检查手段及检查工具

检查

原则

质量记录

HYZK4-1

涂装前见证检查

1.法兰内、外表面干燥检查

2.清理2小时内涂装检查

3.油漆、涂装卡检查

4.清理表面检查

检查点E

100%

测量（漆膜测厚仪）

按技术规范

ISO8502-3

检查记录

HYZK4-2

模板法兰锌层检查

1.温度、湿度检查

2.涂层时间记录

3.涂层表面检查

4.所有面旳锌层厚度

检查点E

100%

测量（漆膜测厚仪）

按技术规范

100~140

检查记录

HYZK4-3

垫板法兰涂装检查

1.温度、湿度检查

2.涂层时间记录

3.涂层表面检查

4.干漆膜厚度检查

检查点E

100%

测量（漆膜测厚仪）

按技术规范1.上平面锌层100~140μm

2.其他面环氧富锌底漆80~100μm

检查记录

HYZK4-4

锚固法兰涂装检查

1.温度、湿度检查

2.涂层时间记录

3.涂层表面检查

4.所有表面干漆膜厚度检查

停止

点H

100%

测量（漆膜测厚仪）

按技术规范：所有表面涂环氧富锌底漆，厚度80~100μm。

检查记录

地锚环生产流程及质量控制筹划-寄存吊运发车

序号

检查

项目

检查内容

检查

类型

检查

比例

检查手段及检查工具

检查原则

质量记录

HYZK5-1

发运检查

1.涂层硬化检查

2.表面清洁度和包装检查

3.支架毛毡防护检查

4.签发发车单

5.质量证明书

停止点H

100%

目视

按技术规范规定

按青岛海洋发货管理规定

检查记录卡

放行单

塔架生产流程及质量控制筹划-原材料

序号

检查

项目

检查内容

检查

类型

检查

比例

检查

手段及检测工具

检查原则

质量记录