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高空作业吊篮设备安全检查清单

高空作业吊篮作为一种高效的垂直运输与作业平台，其安全性能直接关系到操作人员的生命安全与工程进度。一份详尽且严格执行的安全检查清单，是防范事故、确保作业顺利进行的基石。以下清单旨在提供一套系统的检查指引，使用者应结合具体设备型号、使用环境及相关法规标准，灵活运用并持续优化。

一、作业前检查

作业前的全面检查是杜绝安全隐患的第一道防线，必须细致入微，不容丝毫懈怠。

1.1悬吊平台

*整体结构：检查平台框架有无明显变形、裂纹或腐蚀。连接螺栓、铆钉是否齐全、紧固，有无松动或缺失。

*底板与护栏：平台底板应铺设严密、防滑，无破损、翘起。护栏高度符合规定，立杆、横杆连接牢固，无晃动。

*挡脚板：若有设置，需确保其牢固可靠，高度达标。

*门窗（若有）：检查其开关是否灵活，锁定装置是否有效。

1.2悬挂机构

*结构完整性：检查悬挂梁、支架等部件有无变形、裂纹。焊缝是否饱满，无脱焊、虚焊现象。

*安装固定：配重块数量是否足额，摆放是否稳固、锁定是否可靠，严禁用其他物体替代或随意增减。对于有地脚螺栓固定的，需检查螺栓是否紧固。

*前支点与后支点：检查其支撑是否稳固，有无沉降或滑动风险。

1.3提升机与安全锁

*提升机：外观清洁，无油污渗漏。运转时应平稳，无异常噪音或振动。手动滑降装置功能是否正常。

*安全锁：是保障生命的关键装置。检查其铅封是否完好，有无擅自拆动痕迹。手动触发安全锁，检查其能否可靠锁止钢丝绳。安全锁在有效期内使用。

1.4电气系统

*电缆线：检查电缆有无破损、老化、裸露，绝缘层是否完好。电缆固定是否牢固，避免与尖锐物体或热源接触。

*控制箱：箱体有无损坏，门锁是否完好。内部元器件有无松动、烧蚀。各开关、按钮操作是否灵活，标识是否清晰。

*接地保护：接地装置是否规范、可靠，接地电阻应符合要求。

*漏电保护器：测试其动作是否灵敏可靠。

1.5钢丝绳

*外观质量：检查钢丝绳有无断丝、断股、打结、扭曲、锈蚀、磨损、压扁等缺陷。特别注意绳端固定处及经常弯曲部位。

*固定与连接：钢丝绳在悬挂机构、提升机、安全锁及平台上的固定是否牢固，绳卡数量、方向、间距是否符合规范。

*润滑状况：钢丝绳应保持良好的润滑状态。

1.6安全装置与附件

*限位装置：上、下限位开关是否灵敏可靠，能有效切断电源。

*报警装置（若有）：检查其功能是否正常。

*安全帽、安全带：作业人员配备的安全帽应完好无裂纹，安全带应无破损，卡扣牢固，安全绳长度适宜，并有可靠的固定点。

*通讯装置：若作业高度较高或环境嘈杂，应配备有效的通讯工具。

1.7作业人员与环境

*资质与交底：作业人员必须经过专业培训，持证上岗。作业前必须进行安全技术交底，明确作业内容、危险因素及应急措施。

*身体状况：作业人员身体状况良好，无妨碍高空作业的疾病。

*天气情况：确认作业环境风力是否在允许范围内（通常不超过六级），无暴雨、雷电、大雾等恶劣天气。

*周边环境：检查作业区域下方有无障碍物、无关人员。与架空线路保持足够安全距离，或采取可靠的隔离防护措施。

二、作业中检查

作业过程中的动态监控，是及时发现并处置突发状况的关键。

*设备运行：密切关注提升机运行声音、速度是否正常，有无异常震动或异味。平台升降是否平稳，有无倾斜。

*安全锁状态：观察安全锁在平台正常运行时是否处于正确状态。

*钢丝绳：留意钢丝绳在运行中是否有跳槽、卡阻现象。

*有无异响异味：任何不正常的声音或气味都应立即引起警惕，停止作业进行排查。

*荷载情况：严禁超载运行，严禁在平台内进行可能导致失衡的剧烈动作。

*通讯畅通：保持与地面指挥或同伴的通讯畅通。

三、作业后检查与维护

作业后的妥善处理，是保持设备良好状态、延长使用寿命的保障。

*停放位置：将平台平稳降落到地面或指定停放位置，切断主电源。

*清理工作：清除平台内的杂物、垃圾。

*检查与记录：对设备进行一次快速检查，记录运行状况及发现的任何问题。

*电源关闭：确保所有电气开关均处于关闭状态。

*安全防护：若长期停用或在恶劣环境下，应对设备采取必要的遮盖、防护措施。

*故障报修：发现任何损坏或故障，应立即上报并安排维修，严禁“带病”运行或私自拆卸维修。

结语

安全是高空作业的生命线，任何时候都不能掉以轻心。本清单所列项目为常规检查要点，各单位应根据自身设备特性和实际工况进行补充和细化。务必将安全检查制度落到实处，责任到人，定期培训，确保每一位操作人员都具备强烈的安全意识和规范的操作技能，让每一次高空作业都在可控、安全的前提下进行