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隧道sbs防水施工方案

一、隧道SBS防水施工方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

SBS防水卷材施工前，需组织相关技术人员熟悉施工图纸，明确防水层的构造层次、材料规格、施工工艺及质量要求。对施工区域进行现场踏勘，了解地质条件、地下水位、周边环境等情况，制定针对性的施工方案。同时，编制详细的施工进度计划和资源需求计划，确保施工顺利进行。

1.1.2材料准备

SBS防水卷材进场前，需进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和国家标准。材料堆放应选择平整、干燥的场地，并采取防潮、防晒措施。卷材应按规格型号分类堆放，避免混用。同时，准备好配套的基层处理剂、粘结剂、保护层材料等，确保施工过程中材料供应充足。

1.1.3机械设备准备

根据施工需求，配备适量的施工机械设备，包括卷材切割机、热熔焊接机、滚筒压平机、热风焊接机等。机械设备应定期进行维护保养，确保其处于良好工作状态。同时，准备好应急抢修工具和设备，以应对施工过程中可能出现的突发情况。

1.1.4人员准备

组织专业的施工队伍，包括技术管理人员、操作工人、质检人员等。对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其掌握施工工艺和安全操作规程。同时，明确各岗位职责，建立完善的管理制度，确保施工质量和安全。

1.2基层处理

1.2.1清理基层

施工前，对隧道基层进行彻底清理，去除表面的杂物、油污、浮浆等。基层表面应平整、坚实，无裂缝、坑洼等缺陷。清理后的基层应进行洒水湿润，但不得有明水残留。

1.2.2基层处理剂涂刷

基层处理剂的选择应根据基层材质和施工环境进行合理配置。涂刷前，应先进行小范围试验，确定最佳施工参数。涂刷时应均匀、连续，不得漏涂或堆积。涂刷完成后，应待其干燥后再进行下一步施工。

1.2.3基层平整度控制

基层平整度是影响防水层施工质量的关键因素。施工过程中应使用水平仪、拉线等工具进行检测，确保基层平整度符合设计要求。对不平整的部位应及时进行修补，确保基层平整、光滑。

1.3SBS防水卷材施工

1.3.1卷材铺贴顺序

SBS防水卷材的铺贴应遵循先低后高、先远后近的原则。铺贴时应从隧道一侧开始，逐步向另一侧推进。卷材铺贴时应保持一定的搭接宽度，确保防水层连续、无间断。

1.3.2热熔焊接工艺

热熔焊接是SBS防水卷材施工的关键工序。施工前，应调整好热熔焊接机的温度和压力，确保焊接质量。焊接时，应先加热卷材底部，然后迅速合拢，并保持一定的压力和速度，确保焊接牢固、无气泡。

1.3.3卷材搭接处理

卷材搭接处是防水层的薄弱环节，必须进行重点处理。搭接宽度应不小于10厘米，搭接处的粘结剂应均匀涂刷，并使用滚筒压平机进行压实，确保搭接牢固、无空鼓。

1.3.4立面防水施工

隧道立面的SBS防水卷材施工应采取特殊的固定措施，防止卷材下滑。可使用金属锚固件固定卷材，并配合使用专用粘结剂。施工过程中应注意控制卷材的平整度和搭接质量，确保立面防水效果。

1.4质量控制

1.4.1施工过程检验

在施工过程中，应进行分段、分项检验，确保每道工序都符合质量要求。检验内容包括基层处理、卷材铺贴、热熔焊接、搭接处理等。发现不合格部位应及时整改，确保施工质量。

1.4.2材料检验

所有进场材料均需进行严格检验，确保其符合设计要求和国家标准。检验内容包括卷材的厚度、宽度、剥离强度、低温柔度等。检验合格后方可使用，不合格材料严禁进场。

1.4.3成品保护

防水层施工完成后，应采取有效的保护措施，防止损坏。可在防水层上铺设临时保护层，并在施工过程中避免使用尖锐工具或重物碰触防水层。同时，应加强施工管理，确保施工人员了解防水层的重要性，防止无意中损坏防水层。

1.4.4验收标准

防水层施工完成后，应按照设计要求和国家标准进行验收。验收内容包括防水层的连续性、密实性、平整度、搭接质量等。验收合格后方可进行下一步施工，不合格部位应及时整改，直至验收合格。

二、防水层细部构造处理

2.1隧道出入口防水处理

2.1.1道口仰拱防水构造

隧道出入口仰拱是防水薄弱环节，需采用双层SBS防水卷材复合结构。外层卷材应采用热熔法铺贴，确保与基层牢固粘结。内层卷材应采用自粘式或预铺式，并与外层卷材紧密贴合。仰拱防水层应延伸至仰拱以上至少1米，并与拱部防水层有效搭接。搭接处应采用专用粘结剂加强处理，确保防水连续性。同时，在仰拱底部应设置排水盲沟，将积水引至隧道排水系统，防止积水对防水层造成破坏。

2.1.2道口拱部防水构造

隧道出入口拱部防水层应采用连续铺设方式，铺贴时应从低处向高处进行，避免出现褶皱和空鼓。拱部卷材应采用热熔法铺贴，并确保搭接宽度不小于15厘米。在拱部与仰拱交接处，应设置附加层，采用三元乙丙橡胶片材增强防水效果。附加层应与主防水层牢固粘结，并做好搭接处理。同时，在拱部应设置排