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烟囱拆除石施工方案

一、烟囱拆除石施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1项目背景与目标

烟囱拆除石施工方案旨在为某废弃烟囱的拆除工程提供系统性指导，确保施工过程安全、高效、环保。项目背景包括烟囱的建造年代、结构特点及拆除原因，如设备更新或安全隐患。施工目标明确为完整拆除烟囱主体，清理现场残留物，并最大限度减少对周边环境的影响。方案需满足国家相关安全规范，如《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147），并制定应急预案以应对突发情况。拆除后的场地需达到可利用状态，满足后续建设或绿化要求。方案编制依据包括设计图纸、地质勘察报告及设备能力评估，确保施工可行性。

1.1.2施工范围与内容

施工范围涵盖烟囱从基础至顶部的全部拆除作业，包括主体结构解体、附属设备移除及场地清理。内容细化至结构分段拆除顺序、爆破或机械作业的选择，以及废弃物分类处理流程。针对烟囱的不同材质（如砖混或钢筋混凝土），制定针对性拆除策略，如混凝土烟囱采用静力破碎技术，砖烟囱采用机械切割与人工清理结合。方案需明确各阶段工作界面，如拆除与运输、场地恢复的衔接，确保整体进度可控。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

技术准备阶段需完成施工图纸的深化设计，标注拆除范围、分段顺序及关键控制点。编制详细的施工组织图，明确各工序间的逻辑关系，如先拆除顶部再逐层下放。开展技术交底，确保操作人员掌握爆破参数（如药量、雷管布置）或机械作业参数（如破碎锤功率、安全距离）。制定测量方案，使用全站仪或激光水平仪监控拆除过程中的垂直度偏差，防止结构失稳。同时，进行模拟计算，评估不同拆除方式对周边建筑物的影响，优化施工参数。

1.2.2物资准备

物资准备需涵盖拆除设备（如液压剪、空压机）及辅助材料（如防护网、土工布）。混凝土烟囱拆除需准备静力破碎剂、切割机，砖烟囱则需加购手动工具（如锤子、铲子）。爆破作业需采购乳化炸药、雷管及起爆器，并按《民用爆炸物品安全管理条例》申请许可。废弃物运输需协调装载车辆（如自卸车），并准备分类收集容器（如石块、混凝土块、钢筋）。环保物资包括洒水车、滤布，用于降尘及防止扬尘污染。所有物资需提前检验合格，并按施工平面图分区存放，确保取用便捷。

1.3施工部署

1.3.1施工流程

施工流程按“准备→测量→分段拆除→清运→场地恢复”顺序推进。分段拆除分为顶部切割、中部破碎、底部清除三个阶段，每阶段需验证结构稳定性后继续作业。爆破作业需采用分段毫秒雷管起爆，控制单次震动烈度，避免对邻近烟囱（距离＜30m）产生裂缝。清运阶段采用分拣方式，石块堆放区需设置挡土墙，防止坍塌。场地恢复需平整压实，并检测土壤承载力，确保满足后续用途要求。

1.3.2人员组织

人员组织架构包括项目经理（全面协调）、技术负责人（现场指导）、安全员（监督执行）。拆除班组分为机械组（操作破碎锤、吊车）、爆破组（负责装药与警戒）、清理组（处理废弃物）。特种作业人员（如爆破员、起重工）需持证上岗，并配备安全防护用品（如安全帽、防护眼镜）。每日班前会明确当日任务及风险点，如机械操作半径内禁止无关人员进入。同时建立应急小组，配备急救箱及通讯设备，处理骨折、触电等突发事故。

1.4施工平面布置

1.4.1场地规划

施工场地按功能划分为作业区、设备停放区、废弃物暂存区及办公区。作业区需设置警戒线，悬挂“禁止入内”标识，并配置移动喷淋系统控制扬尘。设备停放区需硬化地面，防止油污渗漏。废弃物暂存区需分层堆放，石块层高不超过2m，并覆盖防雨布。办公区设临时厕所及休息室，确保工人卫生需求。场地周边布设排水沟，防止雨水冲刷废弃物。

1.4.2道路与水电

场内道路需硬化处理，宽度不小于4m，便于重型车辆通行。爆破作业时需增设临时便道，绕行既有交通线路。水电布置包括施工用水管路及临时用电线路，均采用埋地敷设。用电设备需安装漏电保护器，电缆架空高度不低于2.5m，避免机械损伤。爆破区域需敷设防静电导线，消除雷管引爆风险。夜间施工需配备照明设备，投光灯照射角度覆盖作业面。

二、施工技术措施

2.1拆除方法选择

2.1.1爆破拆除技术方案

爆破拆除技术方案适用于高度超过20m的烟囱，其优势在于可一次性解除主体结构，缩短工期。技术要点包括预裂爆破控制周边震动，采用非电雷管确保起爆网络可靠性。需设置三个爆破段，自上而下逐段释放能量，每段药量不超过总量的30%。爆破前需进行振动监测，在距烟囱50m处布设监测点，控制峰值震动速度≤2cm/s。爆破前24小时完成覆盖作业，用土工布包裹烟囱表面，防止飞石损伤设备。爆破当班需动用6名爆破员，配备电子雷管起爆器，雷管间距均匀分布，孔网参数（间距×排距）为0.8m×0.8m。

2.1.2机械与人工结合方案

机械与人工结合方案适用于高度≤15m的烟囱，其优势在于可控性强、环境污染