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水泥砂浆施工工艺标准操作规范

一、总则

水泥砂浆作为建筑工程中不可或缺的基础性材料，广泛应用于砌筑、抹灰、地面找平、垫层、防水层及各种构件的接头处理等。其施工质量直接关系到工程结构的安全性、耐久性以及装饰效果的美观度。为确保水泥砂浆施工的规范化、标准化，特制定本操作规范。本规范旨在为相关施工人员提供清晰、实用的技术指导，以提高施工效率，保证工程质量。

二、施工准备

（一）材料准备

1.水泥：应根据设计要求及施工部位的不同，选择适宜品种、强度等级的水泥。常用水泥品种包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。水泥进场时，必须核对其品种、规格、强度等级，并查验出厂合格证及出厂检验报告，必要时进行抽样复试，其质量应符合国家现行标准的规定。水泥应妥善保管，防止受潮、结块，不同品种、强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂子：宜采用洁净、坚硬、级配良好的天然砂或机制砂。砂子的含泥量、泥块含量、石粉含量、坚固性等指标应符合设计及规范要求。一般抹灰及砌筑宜采用中砂，罩面或有特殊要求时可采用细砂。使用前应过筛，除去其中的杂质和过大颗粒。

3.水：拌制水泥砂浆宜采用饮用水。若采用其他水源，其水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定，不得含有影响水泥正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀性的有害物质。

（二）主要工具

主要工具包括砂浆搅拌机、灰浆泵（如采用机械喷涂）、手推车、铁锹、灰桶、筛子、靠尺、托线板、抹子（木抹子、铁抹子、阴/阳角抹子）、刮杠、卷尺、水平仪、线坠、洒水壶、毛刷等。施工前应对所有工具进行检查和维修，确保其性能良好，满足施工需求。

（三）作业条件

1.基层处理：施工前，必须对基层表面进行彻底清理，清除浮灰、油污、杂物及松动部分。对于光滑的混凝土表面，应进行凿毛处理或涂刷界面处理剂，以增强水泥砂浆与基层的粘结力。基层表面应平整，如有明显凹凸不平，应提前进行修补或找平。

2.洒水湿润：施工前一天，应对基层洒水湿润，使基层表面充分吸水，但施工时基层表面不得有明水。

3.材料交接处处理：不同材料基体交接处（如砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处），应按设计要求铺设加强网，加强网与各基体的搭接宽度应符合规范规定。

4.预埋件、管线检查：墙面、地面的预埋件、预留孔洞、管线等应在水泥砂浆施工前安装、调试完毕，并固定牢固。

5.施工环境：施工环境温度应符合水泥凝结硬化的要求，一般不应低于5℃。当环境温度低于0℃或高于35℃时，应采取相应的冬期或夏期施工措施。雨天不宜进行露天作业，如需施工，应采取有效的防雨措施。

三、配合比设计与控制

1.水泥砂浆的配合比应根据设计要求的强度等级、稠度等指标，由具备资质的试验室通过试验确定。施工中必须严格按照确定的配合比进行配料，不得随意更改。

2.水泥、砂子、水的计量应准确，宜采用重量比。计量允许偏差：水泥和水为±2%，砂子为±3%。

3.搅拌时，应先将水泥和砂子干拌均匀，然后加入规定量的水进行湿拌。搅拌时间应充足，确保砂浆拌和均匀，颜色一致，具有适宜的稠度和保水性。

四、施工工艺流程

（一）基层处理与洒水湿润

再次检查基层表面，确保干净、平整、无松动。施工前，用洒水壶对基层进行二次洒水湿润，使基层保持湿润状态。

（二）灰饼与标筋（冲筋）

1.做灰饼：根据设计要求的抹灰厚度和垂直度、平整度标准，在墙面或地面上做出灰饼。灰饼采用与抹灰层相同配合比的水泥砂浆，尺寸一般为50mm见方或50mm×100mm的矩形。灰饼间距不宜过大，一般墙面水平方向间距为1.5-2m，垂直方向间距为1.2-1.5m。

2.做标筋：在上下或左右灰饼之间抹出一条宽度与灰饼相同、厚度与灰饼齐平的水泥砂浆带，即为标筋。标筋应垂直或水平，表面应平整、光滑。标筋是控制抹灰厚度和平整度的重要依据。

（三）水泥砂浆搅拌

1.宜采用机械搅拌。先将砂子、水泥按配合比倒入搅拌机内干拌1-2分钟，使其混合均匀。

2.然后边搅拌边徐徐加入规定量的水，继续搅拌至砂浆均匀、颜色一致，具有良好的和易性。

3.搅拌好的水泥砂浆应在规定时间内使用完毕，一般不宜超过2小时（当气温超过30℃时，不宜超过1.5小时），严禁使用已初凝的砂浆。

（四）打底、刮糙

1.打底（又称抹底层灰）：在湿润的基层上，先薄抹一层素水泥浆（水灰比约为0.4-0.5）作为结合层，随即分层抹水泥砂浆底层。抹底层时，应用力将砂浆压入基层表面的孔隙中，确保粘结牢固。

2.刮糙：底层砂浆初凝后，即可进行刮糙。刮糙的目的是进一步找平，并为罩面灰提供粗糙的表面，以利粘结。刮糙时应用刮杠沿标筋刮平，并用木抹子搓平。

（五）罩面

待中层砂浆（刮糙层）达到一定强度（手指按压无明显痕迹）后，即可进行罩面施工。罩面灰应分两遍成活，厚度宜控制在2-3mm。第一遍罩面灰抹后，待