《数控机床》_《数控机床》_8.2.2-刀具半径补偿功能.pptVIP

刀具半径补偿的过程分三步，即刀补建立、刀补进行和刀补取消。刀补建立：指刀具从起点接近工件时，刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。该过程的实现必须有G00或G01功能才有效。刀补进行：在G41或G42程序后，程序进入补偿模式，此时刀具中心与编程轨迹始终相距一个偏执量，直到刀补取消。刀补取消：刀具离开工件，刀具中心轨迹过渡到与编程轨迹重合的过程。刀补的取消用G40来执行。编写图示零件的加工程序，OA建立刀补，ABCDE刀补进行，EO刀补取消。其参考程序为5.注意事项（1）半径补偿的建立与取消程序段只能在G00或G01移动指令下才有效。（2）在刀具补偿模式下，不允许在非补偿平面内移动指令，否则刀具也会出现过切等危险动作。（3）为了加工安全和便于计算坐标，最好采用切线切入方式或法线切入方式，在工件外侧（轮廓的延长线上）来建立或取消刀补。（4）G40、G41、G42都是模态代码，可相互注销，在没有取消前一直有效。（5）半径补偿值为负值时，G41、G42功效互换。为了防止在半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象（图a中的OM和图b中的AM），刀具半径补偿建立与取消程序段的起始位置与终点位置最好与补偿方向在同一侧（图a中的OA和图b中的AN）。如图所示，编程时按工件轮廓ABCD编程，粗加工时，将偏置量设为D=R+Δ，R为刀具半径，Δ为精加工余量，这样在粗加工完成后，形成的工件轮廓的加工尺寸要比实际轮廓ABCD每边都大Δ。精加工时，将偏置量设为R，这样，零件加工完成后，即得到实际加工轮廓ABCD。同理，当工件加工后，如果测量尺寸比图样要求尺寸大时，也可用同样的办法进行修整解决。如图所示，对于同一公称直径的内外配合件，内外轮廓编写成同一程序，在加工外轮廓时，将偏置值设为+D，刀具中心将沿轮廓的外侧切削；当加工内轮廓时，将偏置值设为－D，这时刀具中心将沿轮廓的内侧切削。知识点小结1.刀具半径补偿的含义2.G41/G42/G40指令格式3.G41/G42的判断4.刀具半径补偿的建立5.刀具半径补偿的应用本次课就介绍到这里。谢谢大家！项目八：平面轮廓类零件的数控铣削加工

任务二：平面外轮廓的加工

知识点2：刀具半径补偿功能知识点2：刀具半径补偿功能知识点2：刀具半径补偿功能刀具半径补偿指令—G41,G42,G401.刀具半径补偿含义：采用半径补偿功能，在编程时不必按刀具中心轨迹编程，只需根据图纸上工件轮廓轨迹编程即可，加工时系统会自动进行偏移一个补偿值。知识点2：刀具半径补偿功能G41—建立刀具半径左补偿：G00/G01G41X__Y__D__；G42—建立刀具半径右补偿：G00/G01G42X__Y__D__；G40—取消刀具半径补偿：G00/G01G40X__Y__。其中，X、Y为建立刀具半径补偿(或取消刀具半径补偿)时目标点坐标；D为刀具半径补偿号。2.指令格式及代码（G17平面）知识点2：刀具半径补偿功能3.G41/G42判断方法定义为假设工件不动，从第三根轴的正向沿刀具运动方向向前看，刀具在零件左侧的刀具半径补偿，采用左刀补G41即选择了顺铣。左知识点2：刀具半径补偿功能3.G41/G42判断方法定义为假设工件不动，从第三根轴的正向沿刀具运动方向向前看，刀具在零件右侧的刀具半径补偿，采用右刀补G42即选择了逆铣。知识点2：刀具半径补偿功能4.刀具半径补偿的过程刀补建立刀补进行刀补取消知识点2：刀具半径补偿功能刀具半径补偿编程示例知识点2：刀具半径补偿功能5.注意事项（1）半径补偿的建立与取消程序段只能在G00或G01移动指令下才有效。（2）在刀具补偿模式下，不允许在非补偿平面内移动指令，否则刀具也会出现过切等危险动作。（3）为了加工安全和便于计算坐标，最好采用切线切入方式，在工件外侧（轮廓的延长线上）来建立或取消刀补。（4）G40、G41、G42都是模态代码，可相互注销，在没有取消前一直有效。（5）半径补偿值为负值时，G41、G42功效互换。知识点2：刀具半径补偿功能（6）为了防止在半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象，刀具半径补偿建立与取消程序段的起始位置与终点位置最好与补偿方向在同一侧。知识点2：刀具半径补偿功能6.刀具半径补偿的应用（1）在编程时不用考虑铣刀的实际中心轨迹，而只需对工件轮廓进行编程。（2）采用同一段程序，对零件进行粗、精加工。知识点2：刀具半径补偿功能（3）采用同一程序段，加工配合件。采用刀具半径补偿加工同尺寸内外轮廓知识点2：刀具