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分子筛脱蜡装置操作工标准化操作规程

文件名称：分子筛脱蜡装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于分子筛脱蜡装置操作工在日常生产过程中的操作。操作工须遵守国家安全生产法规，严格执行本规程，确保生产过程的安全、稳定和高效。规程内容应涵盖操作工在设备操作、维护、故障处理等方面的基本要求，以确保生产安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入分子筛脱蜡装置工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。对于可能接触到的有害化学品，还需佩戴适当的防化学品服装和呼吸防护设备。

2.设备状态确认：

a.检查分子筛脱蜡装置是否处于停机状态，确保所有设备处于安全位置。

b.检查设备上的安全警示标志是否清晰可见，防护装置是否完好。

c.检查电机、泵、阀门等关键部件是否有异常噪音、振动或泄漏现象。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油情况。

e.检查控制系统是否正常工作，包括传感器、执行器和报警系统。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆气体泄漏，使用便携式气体检测仪进行确认。

b.检查地面是否有油污或其他滑物，确保地面干燥、平整。

c.检查通风系统是否正常工作，确保良好的空气流通。

d.检查紧急切断阀、消防设施等应急设备是否处于可用状态。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认本次操作所需的原料、催化剂和溶剂的类型和数量。

b.检查工艺参数设置是否与生产任务单一致，如温度、压力、流量等。

5.操作手册和应急预案：

a.确保操作手册在操作现场，以便随时查阅。

b.熟悉并理解分子筛脱蜡装置的应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等紧急情况的处理流程。

6.人员准备：

a.确认操作工已接受必要的安全培训，了解分子筛脱蜡装置的操作规程。

b.确认操作工之间已进行有效的沟通，明确各自职责和操作步骤。

完成以上准备工作后，操作工方可开始分子筛脱蜡装置的操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.检查设备是否处于停机状态，确认无人员操作。

b.检查并确认所有安全防护装置已安装到位。

c.检查并确认工艺参数设置正确。

d.检查并确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

2.启动设备：

a.打开总电源，启动控制系统的电源。

b.逐步启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

c.按照工艺流程启动主要设备，如反应釜、泵、搅拌器等。

d.监控设备启动过程中的电流、压力等参数，确保设备正常运行。

3.投加原料：

a.根据工艺要求，将原料逐步加入反应釜。

b.在加入原料的过程中，保持搅拌器低速运转，防止原料飞溅。

c.检查原料加入是否均匀，避免局部浓度过高。

4.加热升温：

a.按照工艺曲线缓慢加热，控制升温速率。

b.监控温度变化，确保温度稳定在设定范围内。

c.如温度出现波动，及时调整加热速率。

5.催化反应：

a.在适宜的温度下，启动催化剂的加入程序。

b.持续监控反应过程中的各项参数，如压力、流量、温度等。

c.如发现异常，立即停止反应，进行排查。

6.冷却降温：

a.反应完成后，按照工艺要求逐步降温。

b.保持冷却系统稳定运行，确保冷却效果。

c.达到设定温度后，关闭冷却系统。

7.产品收集：

a.在设备停止加热后，进行产品收集。

b.使用合适的容器收集产品，避免交叉污染。

c.标记容器，确保产品可追溯。

8.设备清洗与维护：

a.操作完成后，按照清洗规程对设备进行清洗。

b.检查设备磨损情况，进行必要的维护和保养。

9.异常处置：

a.如发现设备故障或异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知维修人员进行检查和维修。

c.根据应急预案，采取相应措施处理异常情况。

10.操作记录：

a.完成操作后，详细记录操作过程、设备状态、异常情况等。

b.确保操作记录完整、准确，便于日后查询和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机电流稳定，不超过额定值。

c.温度控制准确，反应釜、冷却系统等温度稳定在设定范围内。

d.压力稳定，系统压力在正常工作压力范围内。

e.流量均匀，泵和阀门工作正常，无泄漏现象。

f.控制系统参数显示准确，传感器和执行器响应迅速。

g.环境监测系统显示无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音、振动或泄漏。

b.电机电流异常升高或降低。

c.温度控制不稳定，超出设