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环氧乙烷（乙二醇）装置操作工安全操作规程

文件名称：环氧乙烷（乙二醇）装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于环氧乙烷（乙二醇）装置的操作人员，旨在确保操作过程的安全、稳定和高效。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，具备必要的专业知识和安全操作技能，确保人身安全及装置安全运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中不受有害物质侵害。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无破损、泄漏等异常情况。

b.检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查安全阀、压力表等安全附件是否完好，灵敏度是否符合要求。

3.环境检查：

a.检查现场环境，确保无火灾、爆炸、中毒等安全隐患。

b.检查通风系统，确保空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

c.检查应急设备，如消防器材、紧急切断阀等，确保其处于良好状态。

4.熟悉操作规程：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，确保在紧急情况下能迅速采取正确措施。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理步骤。

5.确认操作任务：

a.确认操作任务，明确操作目的、操作步骤和注意事项。

b.与相关人员沟通，确保操作任务明确、一致。

6.检查原料和辅料：

a.检查原料和辅料的质量，确保符合生产要求。

b.检查原料和辅料的储存条件，确保无变质、污染等情况。

7.检查设备启动条件：

a.确认设备启动条件，如电源、水源、气源等是否正常。

b.检查设备润滑系统，确保润滑良好。

8.确认操作权限：

a.确认操作人员的操作权限，确保其在权限范围内进行操作。

b.如有疑问，应及时向上级报告，不得擅自操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在规定的温度范围内稳定运行。

b.接着启动辅助设备，如通风、冷却、输送等系统，确保其正常工作。

c.然后依次启动主设备，如反应器、分离器、干燥器等，并调整至正常操作参数。

d.在设备稳定运行后，逐步投入原料和辅料，按工艺流程进行操作。

e.操作过程中，定时监测关键参数，如压力、温度、流量等，确保其在安全范围内。

f.操作结束时，先停止投入原料和辅料，逐步降低设备压力和温度，然后依次关闭主设备。

g.最后，关闭辅助设备，进行设备降温、清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

b.使用手动、自动或半自动控制方式，确保操作过程平稳、准确。

c.定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

d.在操作过程中，应保持与控制室的通讯畅通，及时汇报设备运行状况。

3.异常处置：

a.发生异常情况时，操作人员应立即停止操作，迅速分析原因。

b.对于可以自行处理的异常，应按照应急预案进行处理。

c.对于无法自行处理的异常，应立即向上级报告，并按照应急预案执行。

d.在处理异常过程中，应确保人员安全，防止事故扩大。

e.异常处理结束后，应进行原因分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况。

b.按规定时间将操作记录和异常情况报告给相关人员或部门。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验，不断改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力：设备运行压力应稳定在工艺规定的范围内，压力波动应小于±5%。

b.温度：设备运行温度应保持在工艺规定的范围内，温度波动应小于±5℃。

c.流量：原料和产品的流量应稳定，波动应小于±5%。

d.电流和电压：电气设备的电流和电压应稳定，电流波动应小于±5%，电压波动应小于±5%。

e.噪音和振动：设备运行时应无异常噪音和振动，噪音应小于85dB，振动应小于0.5mm/s。

f.安全阀：安全阀应定期检查，确保在设定压力下能够正常开启。

2.异常现象识别：

a.设备泄漏：检查设备连接处、阀门、管道等是否有泄漏现象。

b.设备过载：观察设备运行是否出现过热、过载等迹象。

c.设备振动加剧：设备振动超过规定标准，可能存在设备不平衡或轴承磨损等问题。

d.设备噪音异常：设备运行噪音突然增大，可能是设备内部故障或介质异常。

e.设备运行不稳定：设备运行参数波动较大，可能存在设备故障或工艺参数调整不当。

3.状态监测方法：

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