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2025年接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程（6篇范文）

目录

1.接触焊点焊操作规程有哪些

2.接触焊点焊操作规程目的和意义

3.接触焊点焊操作规程注意事项

4.接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程（6篇范文）

有哪些

接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程

接触焊，包括点焊、滚焊和对焊，是金属加工中的常见工艺，广泛应用于汽车制造、建筑结构、机械设备等领域。这些焊接方式能够有效地连接金属部件，但同时也存在一定的安全风险。

目的和意义

制定接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的工伤事故，同时保护设备完好，提高生产效率，维护企业的正常运营。通过遵守规程，可以降低职业病的发生率，提升焊接质量，确保产品的可靠性。

注意事项

1.作业前：

-检查设备：确保焊接设备处于良好工作状态，电线无裸露，接地可靠。

-穿戴防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、手套、防护鞋和工作服，防止电弧烧伤和飞溅物伤害。

-清理工作区域：移除易燃物品，确保工作台清洁，无杂物影响操作。

2.焊接过程中：

-控制电流：根据材料厚度和焊接需求调整电流，避免过大电流引发火灾或过小电流导致焊接不良。

-正确握持：掌握正确的握焊枪姿势，保持稳定，防止电极触碰身体或其他导电物体。

-观察电弧：注意电弧形状和颜色，及时调整焊接参数，保证焊接质量。

3.滚焊与对焊：

-安装夹具：确保工件被牢固夹持，避免焊接过程中移动造成危险。

-设定焊接速度：根据材料和接头类型，合理设定滚轮或对焊机的焊接速度，防止过快导致焊接不充分或过慢造成热量积累。

4.操作后：

-切断电源：完成焊接后，先关闭电源，再清理焊渣，避免带电操作。

-通风散热：焊接完成后，确保工作区域通风，降低有害气体浓度，避免烫伤。

5.应急处理：

-熟悉应急预案：了解并熟悉火警、触电等紧急情况下的应对措施。

-及时报告：发现异常或事故，立即停止工作，报告给主管或安全人员。

6.培训与监督：

-定期培训：定期进行安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能。

-现场监督：实施现场监督，确保规程执行到位，及时纠正违章行为。

请注意，安全操作规程的执行需要每位员工的配合和自觉，只有大家共同遵守，才能构建安全、高效的焊接工作环境。

接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程范文

第1篇接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程

1．合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。

2．禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。

3．焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。

工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。

4．试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。

5．操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好，不准随意打开。

6．控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。

7．操作时应戴好防护眼镜。

8.作业区附近不准有易燃易爆物品。

9．上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。

第2篇工贸企业接触焊点焊滚焊对焊工安全操作规程

1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。

2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。

3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。

工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。

4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊