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- 2026-01-23 发布于广东
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地下室防水卷材施工流程
一、地下室防水卷材施工流程
1.1施工准备
1.1.1材料准备
防水卷材应选用符合国家现行标准的聚乙烯丙纶复合防水卷材或橡胶沥青防水卷材,其物理性能指标必须满足设计要求。进场材料需进行抽样检验,包括外观质量、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等关键指标,检验合格后方可使用。卷材应存放在干燥、通风的库房内,避免阳光直射和潮湿环境,堆放高度不得超过两层,并应做好标识,防止混用。辅材如基层处理剂、粘结剂、密封胶等应按产品说明书要求进行储存,确保其性能不受影响。
1.1.2机具准备
施工前需准备卷材切割机、热熔焊接机、滚铺机、压辊等专用设备,并确保设备处于良好工作状态。同时,应配备检测工具,如卷尺、拉力试验机、厚度计等,用于施工过程中的质量控制和检验。此外,还需准备防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等,确保施工人员安全。
1.1.3人员准备
施工队伍应具备相应的资质和经验,熟悉防水卷材施工工艺及质量标准。关键岗位如卷材铺贴工、热熔焊接工等应进行专业培训,考核合格后方可上岗。施工前需进行技术交底,明确各工序的操作要点和质量要求,确保施工质量。
1.2基层处理
1.2.1清理基层
基层表面必须平整、干净,无油污、灰尘、杂物等,否则会影响卷材的粘结效果。清理过程中应使用扫帚、刷子等工具,并配合压缩空气进行吹扫,确保基层无浮尘。对于基层上的孔洞、裂缝等缺陷,应提前进行修补,修补材料应与基层材质相匹配,并确保修补层平整光滑。
1.2.2基层处理剂涂刷
基层处理剂应选用与防水卷材相容的产品,涂刷前需对基层进行检验,确保其干燥程度符合要求。涂刷时应均匀涂布,不得漏涂或堆积,涂刷后应待其干燥至不粘手后方可进行下一道工序。基层处理剂涂刷面积应大于基层总面积,并应在规定时间内完成,防止涂层失效。
1.2.3基层质量检验
基层处理完成后,应进行质量检验,包括平整度、垂直度、含水率等指标的检测。平整度应使用2米靠尺进行检测,误差不得超过规范要求;垂直度应使用吊线锤进行检测,误差不得超过规范要求;含水率应使用含水率测定仪进行检测,基层含水率不得大于8%。检验合格后方可进行卷材铺贴。
1.3卷材铺贴
1.3.1铺贴顺序
卷材铺贴应按照先低后高、先远后近的原则进行,确保防水层接缝的合理性。铺贴时应从阴阳角、管根等细部节点部位开始,逐步向大面积扩展,防止出现褶皱和空鼓。卷材铺贴时应留出一定的搭接宽度,搭接宽度应符合设计要求,通常不得小于10厘米。
1.3.2热熔焊接
对于采用热熔法施工的防水卷材,应使用热熔焊接机进行接缝处理。焊接前应先清理接缝处的灰尘和杂质,确保焊接质量。焊接时应控制好温度和时间,温度过高或时间过长会导致卷材老化,温度过低或时间过短则会影响焊接强度。焊接完成后应立即用压辊进行压实,确保接缝牢固。
1.3.3冷粘法施工
对于采用冷粘法施工的防水卷材,应先在基层上涂刷粘结剂,待粘结剂表干后即可铺贴卷材。铺贴时应从一端开始,逐步向另一端推进,确保粘结剂均匀涂布,防止出现褶皱和空鼓。铺贴完成后应立即用压辊进行压实,确保卷材与基层粘结牢固。
1.4细部节点处理
1.4.1阴阳角处理
阴阳角处应做成圆弧形或45度角,圆弧半径不应小于50厘米。处理前应先涂刷基层处理剂,待其干燥后即可铺贴卷材,并应增加一层附加层,附加层的宽度不应小于500厘米。
1.4.2管根处理
管根处应先清理干净,并涂刷基层处理剂,待其干燥后即可铺贴卷材,并应增加一层附加层,附加层的宽度不应小于200厘米。铺贴完成后应立即用压辊进行压实,确保卷材与管根粘结牢固。
1.4.3出入口处理
出入口处应采用柔性防水材料进行加强处理,并应设置防水门槛,防止水从出入口渗入。防水材料应与主体防水层相连接,确保防水层的连续性。
1.5质量检验
1.5.1空鼓检测
卷材铺贴完成后,应进行空鼓检测,使用小锤轻敲卷材表面,听声音判断是否存在空鼓。空鼓面积不得超过规范要求,且不得集中出现。
1.5.2渗漏检测
防水层施工完成后,应进行渗漏检测,可采用蓄水法或淋水法进行检测。蓄水法应将蓄水高度控制在5厘米以上,观察24小时,不得出现渗漏;淋水法应连续淋水2小时,观察不得出现渗漏。
1.5.3质量记录
施工过程中应做好质量记录,包括材料检验记录、基层处理记录、铺贴记录、检验记录等,并应存档备查。质量记录应真实、完整,不得伪造或篡改。
二、地下室防水卷材施工流程
2.1卷材铺贴前的基层检查
2.1.1基层平整度与坡度检查
基层表面的平整度是保证防水卷材铺设质量的关键因素之一。在卷材铺贴前,必须使用2米靠尺对基层进行全面的平整度检测,靠尺与基层之间的最大间隙不得超过规范允许的误差值,通常情况下,对于找平层来说,其平整度误差不应超过5毫米。对于地下室底板和墙体,基层
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