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公司电子玻璃制品镀膜工岗位设备操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品镀膜工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品镀膜工岗位的设备操作。所有操作人员必须熟悉并遵守本规程，确保设备安全、稳定运行。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备故障和事故发生，保证产品质量。操作前，需接受专业培训，取得操作资格。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起，不得裸露在外，以防卷入机器。进入操作区域前，必须佩戴安全帽，以防高空坠落物。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

-确认设备各部件是否安装牢固，尤其是传动带、轴承等易磨损部件。

-检查油液位是否正常，不足时应补充。

-确认电源、气源等供应是否稳定，开关位置正确。

-检查电气线路是否有裸露、破损，接地是否良好。

-检查设备运行指示灯和报警装置是否正常。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，排除有害气体，保持空气清新。

-温度、湿度等环境条件应满足设备正常运行要求。

-地面应平整防滑，无油污、积水等危险因素。

-操作区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

在完成以上准备工作后，方可进行设备操作。任何不符合要求的情况，应立即停止操作，进行整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启设备前，确保所有安全装置已到位，设备处于关闭状态。

b.依次打开电源、气源，观察设备是否正常运行。

c.调整设备至预定的起始位置，检查各操作按钮和手柄是否灵活。

d.根据生产需求，设定工艺参数，如温度、速度、压力等。

e.启动设备，开始镀膜作业。

f.监控设备运行状态，确保各参数稳定。

g.作业完成后，关闭设备，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

-镀膜过程中，严格控制温度和速度，防止玻璃受热变形。

-保持玻璃表面清洁，避免杂质影响镀膜质量。

-根据不同镀膜材料，调整镀膜时间和涂层厚度。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，关闭电源和气源。

-确定故障原因，非操作人员不得擅自拆装设备。

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保安全。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

-记录故障情况，及时上报并采取预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损。

-各仪表显示稳定，温度、压力等参数在设定范围内。

-机器润滑系统正常，油液清洁无杂质。

-电气系统无过载、短路等异常现象。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动，可能是轴承损坏或安装不当。

-机器噪音过大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

-温度、压力等参数异常波动，可能是传感器故障或控制程序错误。

-传动带打滑，可能是张紧度不够或磨损严重。

-电气系统跳闸，可能是过载或接地不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹等异常。

-监控仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

-定期进行设备保养，检查润滑系统、电气系统等。

-使用听诊器等工具，检测设备运行时的噪音和振动。

-定期进行设备性能测试，评估设备整体运行状态。

-建立设备维护记录，对故障和保养情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查镀膜层厚度，确保符合工艺要求。

-监测镀膜层的均匀性，避免出现斑点和气泡。

-测试镀膜层的附着力，确保其牢固。

-检查设备温度和压力是否稳定，与设定值一致。

-检查设备运行速度是否平稳，无波动。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整镀膜参数，如温度、速度、压力等。

-调整设备运行速度，确保镀膜均匀。

-调整设备位置，改善镀膜层的质量。

-检查并调整传动带张紧度，确保设备平稳运行。

3.不同工况下的处理方案：

-温度过高或过低：根据实际情况调整加热器或冷却系统。

-压力不稳定：检查气源和压力调节阀，确保压力稳定。

-设备运行速度异常：检查传动系统，调整电机或皮带轮。

-镀膜层出现缺陷：检查玻璃表面清洁度，调整镀膜工艺参数。

-设备振动过大：检查并紧固松动的部件，必要时更换轴承。

-电气系统故障：断电后进行排查，修复或更换损坏部件。

在进行任何调整时，应确保设备处于安全状态，避免操作风险。调整后应重新进行测试，确保设