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硫漂工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：硫漂工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硫漂工在生产过程中涉及硫漂作业的所有环节。包括但不限于硫漂剂的使用、操作、储存和处理等。规程旨在确保硫漂工在作业过程中的职业健康、人身安全及环境保护，降低事故风险，保障生产顺利进行。硫漂工应严格遵守本规程，并接受相关培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护措施

-硫漂工在作业前必须穿戴符合要求的防护装备，包括但不限于防酸碱手套、防酸碱服、防尘口罩、安全帽、护目镜和防毒面具。

-对于可能接触高浓度硫漂剂的情况，应佩戴适当的呼吸防护装置。

-作业人员应确保个人卫生，作业前洗手，避免作业时污染。

2.设备状态确认

-检查硫漂设备是否处于良好状态，包括管道、阀门、储罐、泵等是否有泄漏或损坏。

-确认设备上的警示标志、安全装置和指示灯是否完好。

-检查硫漂剂输送和储存设备是否密封良好，避免泄漏和污染。

3.环境检查

-对作业现场进行安全检查，确保现场无障碍物，通风良好，符合作业要求。

-检查作业区域是否存在易燃易爆物质，如油气、蒸汽等，并采取必要的安全措施。

-检查现场应急设施是否齐全，包括消防器材、急救箱、洗眼器等，并确保其有效性。

4.原料和辅料准备

-检查硫漂剂和其他化学原料是否符合规定标准，质量合格。

-核对原料数量，确保供应充足，避免因原料不足而影响生产进度。

5.工作票制度

-作业前，必须填写工作票，明确作业内容、时间、地点、负责人和安全措施。

-工作票需由相关部门负责人审核签字，作业人员应仔细阅读并遵守。

6.培训与考核

-所有硫漂工应接受专项培训，了解硫漂剂的性质、危害以及相应的应急处理措施。

-定期对硫漂工进行安全知识和技能考核，确保其具备必要的安全操作能力。

7.预防性维护

-对硫漂设备进行预防性维护，确保设备在最佳状态下运行。

-维护工作需按照设备保养规程进行，并由专业人员进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

-首先进行设备启动前的检查，确认所有设备处于安全状态。

-然后启动通风系统，确保作业区域空气流通，减少有害气体积聚。

-接着，按照作业指导书加入硫漂剂和其他辅料，注意按照规定比例添加。

-在硫漂剂加入后，启动搅拌装置，确保原料充分混合。

-随后，开始硫漂过程，控制温度和反应时间，确保反应充分。

-反应完成后，停止搅拌装置，关闭硫漂剂输送系统。

-最后，进行产品的冷却和过滤，准备后续处理或包装。

2.作业方式

-作业时，硫漂工应站在上风方向，避免直接吸入有害气体。

-使用工具时，应确保工具处于良好状态，防止意外伤害。

-操作阀门时，应缓慢、准确，避免因操作过快导致泄漏。

-监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

3.异常处置

-如发现设备泄漏，应立即停止作业，隔离泄漏区域，通知维修人员进行处理。

-若硫漂剂泄露，应立即使用沙土、干粉等材料覆盖，并使用喷雾器稀释。

-若作业人员出现不适，应立即撤离现场，并采取必要的急救措施。

-在异常情况下，应遵循应急预案，确保人员安全和环境不受污染。

4.操作记录

-每次作业后，硫漂工应详细记录操作过程、设备状态、原料使用量等关键信息。

-记录应准确、完整，便于后续分析和问题追踪。

5.作业结束

-作业结束后，硫漂工应关闭所有设备，清理作业现场，确保无残留物质。

-对设备进行必要的维护和清洁，为下次作业做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-设备运行时，应保持稳定、连续、均匀的工作状态，无异常振动、噪音。

-仪表显示的温度、压力、流量等参数应处于设定范围内，无大幅度波动。

-通风系统应保持良好的通风效果，无异味和有害气体积聚。

-设备各部分连接牢固，无泄漏现象。

-电气系统无过载、短路等异常情况，设备启动和停止响应迅速。

2.异常现象识别

-设备运行过程中，若出现以下异常现象，应立即停机检查：

-设备振动加剧，噪音异常；

-仪表显示异常，如温度、压力等参数超出正常范围；

-通风系统出现堵塞，导致通风不良；

-设备泄漏，有明显的液体或气体逸出；

-电气系统出现故障，如过载、短路等。

3.状态监测方法

-通过目视检查，观察设备外观、连接部件、仪表显示等，及时发现异常。

-使用检测仪器，如温度计、压力表、流量计等，对设备运行参数进行实时监测。

-定期对设备进行维护保养，检查设备内部状态，如磨损、腐蚀等。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况