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湖盐脱水工工艺作业操作规程

文件名称：湖盐脱水工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于湖盐脱水工段的生产操作，包括但不限于设备操作、物料处理、安全防护等环节。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产安全、环保、高效。操作人员应具备必要的专业技能和责任心，通过岗前培训，熟悉本规程内容，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。特殊作业时，如进入高温或腐蚀性环境，应穿戴相应的特殊防护装备。

2.设备检查：

a.检查脱水设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、泵、管道、阀门等是否正常运行。

b.检查设备上的安全防护装置是否完好，如限位开关、紧急停止按钮等。

c.检查设备周围是否存在油污、积水、杂物等，清理干净，确保通道畅通。

3.环境检查：

a.检查脱水工段的环境是否清洁，有无积水、油污、腐蚀性物质等。

b.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

c.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，有害气体排放达标。

4.物料准备：

a.检查待处理的湖盐原料是否符合要求，如含水量、杂质等。

b.确认物料储存区域是否安全，防止物料泄漏、挥发或自燃。

c.准备好所需的辅助材料，如滤布、滤饼等。

5.操作规程熟悉：

a.操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程，确保在操作过程中能够正确应对各种情况。

b.针对复杂或特殊操作，应进行详细的讲解和示范，确保操作人员理解并掌握。

6.紧急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和应对措施。

b.定期进行应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。

7.人员确认：

a.操作前，操作人员应与相关岗位人员（如安全员、设备管理员等）进行沟通，确保操作流程的顺畅。

b.操作人员应确保所有参与操作的人员均已了解并遵守本规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前准备：

a.确认设备处于停止状态，无异常运行。

b.检查并调整设备至初始位置，确保设备处于正常工作状态。

c.打开物料进料口，准备接收湖盐原料。

2.启动设备：

a.按照设备操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如输送带、搅拌器等。

b.启动主设备，如脱水机，注意观察电机启动时的电流和声音，确保无异常。

c.确认所有设备运行正常后，逐步增加原料进料速度。

3.作业方式：

a.严格控制原料的进料速度，避免过快导致设备超负荷。

b.监控设备运行状态，注意观察滤饼的脱水效果和滤液的澄清度。

c.定期检查设备各部件的运行情况，如轴承温度、振动等。

4.异常处置：

a.若发现设备运行异常，立即停止设备，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的紧急措施，如关闭进料阀门、排放压力等。

c.分析异常原因，排除故障，并在设备恢复正常后，重新启动。

5.操作顺序：

a.按照既定的操作流程进行，不得随意更改顺序。

b.在操作过程中，如需调整参数，应先停止设备，调整后再启动。

c.操作完成后，应按照规定顺序关闭设备，清理现场。

6.安全监控：

a.操作人员应时刻保持警惕，注意观察设备运行状态和现场环境。

b.如发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。

c.定期进行安全检查，确保操作环境安全。

7.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.如发生设备故障或安全事故，应立即报告，并按要求填写事故报告。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机电流稳定，无过载现象。

c.传动装置运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.仪表显示正常，如温度、压力、流量等参数在预定范围内。

e.通风系统运行良好，空气流通，无有害气体积聚。

f.灯光系统正常，操作区域照明充足。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.电机电流异常升高，可能存在过载或设备故障。

c.传动装置发出异常噪声，可能存在齿轮磨损或损坏。

d.仪表显示异常，如温度过高、压力异常等，可能存在设备过热或泄漏。

e.通风不良，可能存在有害气体泄漏或通风系统故障。

f.灯光系统故障，可能影响操作人员的视线和安全。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观和运行状态。

b.听觉检查：