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基于含畸变能微观相场模拟探究镍基合金沉淀过程的微观机制与性能关联

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工业中，镍基合金凭借其卓越的综合性能，成为众多关键领域不可或缺的材料。镍基合金是以镍为基础，加入铬、钼、铁、钴等其他金属元素形成的合金，其中镍含量通常超过50%。镍本身具备良好的力学、物理和化学性能，为合金奠定了性能基础，而不同合金元素的添加，则进一步优化了其性能，以适应各种复杂的使用环境。

镍基合金的应用领域极为广泛。在航空航天领域，它是制造飞机发动机、火箭发动机等高温部件的关键材料，能承受极高温度和复杂应力，保障飞行器安全可靠运行。例如，航空发动机的涡轮叶片，工作温度可达1100℃以上，镍基合金凭借其优异的高温强度和抗氧化能力，成为制造涡轮叶片的首选材料。在能源领域，无论是传统的火力发电，还是新兴的原子能发电、海潮发电等，镍基合金都发挥着重要作用，用于制造燃气轮机叶片、核反应堆结构部件等。在石油化工行业，因其良好的耐腐蚀性和高温强度，被广泛用于制造炼油设备、化学化工设备中的关键部件，如反应器、换热器等。在海洋工程领域，用于海水淡化设备、海水养殖设备以及海洋平台的结构件等，以抵抗海洋环境的腐蚀。此外，在食品工业中，部分镍基合金可用于制造食品加工设备中的耐腐蚀部件。

沉淀过程是镍基合金制备和性能优化的关键环节，对合金的微观结构和性能有着决定性影响。沉淀相变会引起合金材料组织、性能和内应力等的改变，沉淀相的微观结构，如尺寸、形态、分布等，对合金的机械性能、电性能、磁性能和光性能等多种性质产生重要影响。例如，沉淀相的尺寸和形态是影响镍基合金力学性能的重要因素，在镍基合金中，第二相颗粒Ni?Al作为强化相均匀分布于镍基基体相中，其形态、尺寸以及分布等因素强烈地影响着合金的力学性能。在镍基合金IN718中，沉淀相的尺寸对其在427℃下的疲劳裂纹扩展有显著影响。镍基合金在中温（＜900℃）的蠕变过程中，沉淀相的尺寸效应明显。

在镍基合金的研究中，含畸变能微观相场模拟是一种强有力的工具。相场法通过计算自由能密度泛函来描述材料的相变和微观结构演化，不仅能考虑多相平衡问题，还能考虑物质迁移、晶格畸变等微观过程。含畸变能微观相场模拟基于微观弹性理论和微观相场动力学模型，能够在原子层面上对镍基合金沉淀全过程进行模拟，比忽略畸变能的微观相场方法更接近真实情况。通过这种模拟方法，可以深入探究沉淀过程中沉淀相的形貌、结构演化规律，以及弹性畸变能对沉淀相析出和长大的影响机制，为镍基合金的成分设计和加工工艺优化提供理论依据。例如，通过含畸变能微观相场模拟发现，畸变能为零时，粗化过程遵循Lsw粗化机制；畸变能较大时，粗化过程遵循沿弹性“软”方向长大和粗化的位向控制机制；中等畸变能时，粗化过程遵循以颗粒尺寸大小和位向共同决定的混合粗化机制。这些研究结果对于深入理解镍基合金沉淀过程，优化合金性能具有重要意义。

1.2国内外研究现状

在镍基合金沉淀过程的研究方面，国内外学者取得了丰硕的成果。沉淀过程对镍基合金的微观结构和性能有着决定性影响，沉淀相的尺寸和形态是影响镍基合金力学性能的重要因素。例如，Krueger等研究了沉淀相的尺寸对镍基合金IN718在427℃下的疲劳裂纹扩展的影响；Buss等以及Choi等研究了沉淀相的尺寸对镍基合金拉伸性能的影响。Xia等研究了包含不同尺寸沉淀相的镍基合金的蠕变行为，通过实验发现，镍基合金在中温（＜900℃）的蠕变过程中，表现出了明显的尺寸效应。

在镍基合金沉淀过程的模拟研究中，相场法成为一种重要的工具。相场法通过计算自由能密度泛函来描述材料的相变和微观结构演化，不仅能考虑多相平衡问题，还能考虑物质迁移、晶格畸变等微观过程。李爱红等人介绍了微观相场的动力学模型以及运用相场法对镍基合金沉淀过程界面演化规律取得的研究进展，该模型可成功描述合金沉淀过程中沉淀相形貌和结构的演化，得到一系列的场变量、沉淀相界面结构、界面迁移性等性质。

含畸变能微观相场模拟在镍基合金研究中也得到了应用。基于微观弹性理论和微观相场动力学模型开发出的包含弹性畸变能的微观相场软件，可用于镍基模型合金、二元和三元镍基合金原子层面沉淀全过程的模拟，比忽略畸变能的微观相场方法更接近真实。通过对镍基模型合金的研究发现：畸变能为零时，粗化过程遵循Lsw粗化机制；畸变能较大时，粗化过程遵循沿弹性“软”方向长大和粗化的位向控制机制；中等畸变能时，粗化过程遵循以颗粒尺寸大小和位向共同决定的混合粗化机制。针对镍基模型合金、二元Ni-Al合金、三元Ni-Cr-Al合金早期沉淀过程的研究发现，在相同的时间步长，弹性畸变能越大，沉淀相内的浓度分布起伏越小，达到平衡时浓度曲线的凸起部分越窄，曲线